在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中，潤滑油中有泡沫的形成主要有哪些原因呢？

關(guān)于泡沫形成的原因主要有兩方面，其一就是油在循環(huán)使用中機(jī)械攪拌的作用，其二就是溶解于油中的空氣在壓力下降時(shí)釋出。在常壓下，潤滑油中所能溶解的空氣量約占其體積的8%-11%，空氣在油中的溶解量隨壓力增i高而增大。

當(dāng)降i壓時(shí)，多余的空氣以氣泡的形式從油中分離出來，使其達(dá)到新的平衡。特別是當(dāng)油量過多，或在高壓下的油急劇降i壓時(shí)，起泡情況更為嚴(yán)重。此外，在設(shè)備啟動(dòng)期間，運(yùn)轉(zhuǎn)溫度較低，泡沫不易破i裂。油中存在某些極性化合物時(shí)，生成的泡沫穩(wěn)定。

空氣在潤滑油中穩(wěn)定存在的原因主要有：

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理或密封失效使空氣不斷進(jìn)入油中；

（2）潤滑油受污染，污染的贓物中也有使泡沫穩(wěn)定的成分；

（3）潤滑油使用中老化，老化產(chǎn)物也可能使泡沫穩(wěn)定；

（4）潤滑油中的添加劑很多是表面活性劑，它改變了油膜的表面張力，使汽-液平衡而泡沫不破i裂；

（5）硅型消泡劑并不溶解在潤滑油中，而是以極i小顆粒分散在油中，油在運(yùn)動(dòng)中這些小顆粒相互碰撞成大顆粒而沉降于油底部，消泡作用減弱以致消失。

油基型潤滑劑是以礦物油、合成烴、動(dòng)植物油或它們的混合物為基礎(chǔ)油加入各種添加劑形成的。油基型潤滑劑有良好的潤滑效果，但冷卻效果稍差，還存在易i燃和污染環(huán)境的缺點(diǎn)。水基型潤滑劑包括可溶性液、半合成液和合成液三種?？扇苄杂?又稱乳化液)是由礦物油(或植物油)、水、乳化劑、添加劑組成的。1、選用的工業(yè)潤滑油質(zhì)量不好，或者選用的工業(yè)潤滑油黏度不對，潤滑效果就會(huì)不好，質(zhì)量不好的話，就會(huì)使油壓過低、發(fā)動(dòng)機(jī)缺油、冷卻系統(tǒng)故障等又可以引起發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。它既具有油基型潤滑劑潤滑性好的優(yōu)點(diǎn)，又具有水冷卻性能良好的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也減少潤滑劑使用過程中著火的危險(xiǎn)。

 水溶性拉伸油適用于鋼、不銹鋼、不銹鋼板材的管材、合金鋼及有色金屬等多種材質(zhì)的變薄引伸、杯具拉伸成型、壓力成型加工、多級沖、拉伸沖、延深沖、深沖加工方式的水性拉伸潤滑油。在機(jī)械設(shè)備中，潤滑劑大多通過潤滑系統(tǒng)輸配給各需要潤滑的部位。潤滑劑用以潤滑、冷卻和密封機(jī)械的摩擦部分的物質(zhì)。水基拉伸液具有優(yōu)良的潤滑、冷卻、防銹、極壓抗磨和清洗性能。1、光照法在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角，對照陽光，觀察油滴情況，再光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續(xù)作用，若磨屑過多，應(yīng)更換潤滑油。適合各種不銹鋼板材的沖壓、拉伸使用。