常州金緯片板膜科技有限公司,是一家致力于塑料板材片材擠出成型設備的研發(fā)、制造的高科技廠家，歡迎新老客戶來電咨詢！

設備工藝選型上，通常采用設備主要有單螺桿擠出機，其'干燥一熔融擠出'的加工路線，一般需配套干燥系統(tǒng)，第二種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。由于單螺桿的固有特性，適應于生產(chǎn)品種少的廠家要求，不同原料的生產(chǎn)條件需配套螺桿結構，才能更好發(fā)揮效率。而雙螺桿排氣擠出工藝具有若干顯著優(yōu)點，包括節(jié)能效果明顯、流程工藝簡單、可以實現(xiàn)在線配混等等.通過雙螺桿化改造，可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制，更能適應目前市場需求的柔性化制造。

PLA可降解片材生產(chǎn)線特點：螺桿采用漸變型單螺桿設計，專門針對聚乳酸，玉米淀粉熔融設計，同時針對材料的特殊性可開排氣，立三輥壓延成型，輥筒溫度通過模溫機可調(diào)出來的產(chǎn)品保證不糊料，產(chǎn)品成型表面色澤度好，韌性好，厚度采用千分表定位，收卷采用自動張力卷取。

緊抓市場遠期應用的潛力，開發(fā)了適宜于加工前景廣闊的新型包裝材料聚乳酸（PLA）片材擠出生產(chǎn)線，聚乳酸(PLA)是利用有機酸乳酸為原料生產(chǎn)的新型聚酯材料，具有勝于現(xiàn)有塑料聚乙烯、PP等材料的特點，被產(chǎn)業(yè)界視為新世紀有發(fā)展前途的新型包裝材料，是環(huán)保包裝材料的一顆明星。

  可采用多臺擠出機共擠技術，生產(chǎn)多層共擠復合PLA或淀粉片材，廣泛應用于熱成型，印刷，五金包裝等。PLA聚乳酸片材擠出生產(chǎn)線適用于PLA(聚乳酸)及改性PLA的生產(chǎn)。PLA(聚乳酸)源自植物資源,可直接用于擠出成型,PLA及解性PLA因其可生物降解,可堆肥,可回收等特點。

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出生產(chǎn)線

生產(chǎn)流程圖

PLA二次料/ PLA原料   高扭矩雙螺桿擠出機   三輥壓合成型      遮光膜包裝入庫   涂植物硅油   真空上料   張力收卷   圓盤刀切邊、牽引   輸送

聚乳酸PLA免結晶、干燥擠出機特點

1、省卻傳統(tǒng)流程中原料結晶與干燥工序，大幅降低了干燥能耗與成本；

2、設計的超高扭矩雙螺桿技術及獨特的主機設計相結合，使聚乳酸PLA在擠出過程中熱分解和粘度降得到了理想控制，為保證、改善產(chǎn)品性能品質(zhì)提供了堅實的技術支撐；

3、聚乳酸免結晶干燥擠出縮短簡化了工藝流程，可直接使用聚乳酸PLA破碎料和原料（如杯子、盒子、片材邊角料等）混合使用，顯著提高了生產(chǎn)效率；

4、針對破碎料形狀大小尺寸密度不穩(wěn)定特點，同時配套開發(fā)了專用失重計量喂料系統(tǒng)和擠出流量壓力控制的雙重閉環(huán)控制技術，可適應各類不同聚乳酸原料形狀的變化，實現(xiàn)高產(chǎn)量擠出、穩(wěn)定、提高片材的質(zhì)量做了很大的努力；

5、可按聚乳酸片材質(zhì)量需要，給客戶提供單層片材機組或雙機組復合片材擠出機組（A/AB/ABA）