內(nèi)鄉(xiāng)興宇金屬防護(hù)材料有限公司，專業(yè)生產(chǎn)，加工，與銷售為一體的金屬防護(hù)材料公司，其主要生產(chǎn)切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護(hù)材料。

 產(chǎn)品具有潤(rùn)滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產(chǎn)品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個(gè)月的配方可供選擇。所有產(chǎn)品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

氯含量切削油中氯主要來自含氯的極壓劑。氫氯需要地較高含量(大于1%)時(shí)，方可顯現(xiàn)出有效的極壓作用。如果氯含量不足1%可以認(rèn)為它不是為了提高潤(rùn)滑性。一般含氯極壓切削油其氯含量都在4%以上，時(shí)可達(dá)30%～40%。但出于職業(yè)衛(wèi)生及環(huán)保方面的考慮，有些國(guó)家已對(duì)切削油中氯的含量做了規(guī)定，如日本的JIS規(guī)定氯含量不得超過15%，氯對(duì)不銹鋼的加工以及在拉撥成型加工中都非常有效。其缺點(diǎn)是不夠穩(wěn)定，遇水或溫度過高時(shí)會(huì)分解產(chǎn)生HCI引起腐蝕、生銹。

為什么水溶性切削液需要良好的日常維護(hù)管理？

1、水溶性切削液的品質(zhì)和性能從離開供應(yīng)商的工廠之日起即會(huì)開始發(fā)生變化。

作為由多種石油化學(xué)原材料復(fù)合調(diào)配而成的切削液產(chǎn)品，原液本身會(huì)存在程度不同的穩(wěn)定性問題；環(huán)境溫度、運(yùn)輸及存放環(huán)境以及時(shí)間會(huì)導(dǎo)致出廠時(shí)合格的產(chǎn)品在存放一段時(shí)間后逐漸發(fā)生變化（氧化變色、添加劑逐漸析出、原液分層……）。

2、水溶性切削液需要將原液和水進(jìn)行稀釋調(diào)配成稀釋液后才能使用。因此調(diào)配過程中的一些因素會(huì)影響到稀釋液的質(zhì)量。

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取油時(shí)，油桶應(yīng)放在適當(dāng)高度的木制工廠架上，油桶頂部應(yīng)裝有放油的龍頭，龍頭下應(yīng)放一個(gè)容器，以防滴油?；蛘邔⒂屯皬耐吧w口直接放入油管內(nèi)，用手泵送。

儲(chǔ)存在同一罐中的散裝油不可避免地會(huì)有冷凝水和污染物滲透。終聚集在油箱底部形成一層油泥，污染切削液。因此，建議將池底設(shè)計(jì)成巢蝶傾斜，并安裝一個(gè)排水旋塞，以便及時(shí)排放水和污染物。應(yīng)盡可能定期清潔油箱內(nèi)部。

溫度對(duì)潤(rùn)滑脂的影響大于對(duì)切削液的影響。長(zhǎng)期暴露在高溫下(如陽(yáng)光照射)會(huì)使?jié)櫥械挠统煞址蛛x。上潤(rùn)滑脂桶應(yīng)先存放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，桶口應(yīng)垂直放置。裝油脂的桶口相對(duì)較大，污垢和水很容易滲透進(jìn)去。服用后立即蓋上桶蓋。

切削液流的分布方式直接影響到切削液的效率。噴嘴應(yīng)當(dāng)安置在使切削液不會(huì)因受離心力的作用而拋離刀具或工件之外的位置。是用二個(gè)或多個(gè)噴嘴，一個(gè)把切削液送到切削區(qū)域，而其他的則用于輔助冷卻和沖走切屑。車削和鏜削時(shí)要求把切削液直接送到切削區(qū)域，使切削液覆蓋刀具的刃部和工件而起到良好的冷卻作用。

實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，切削液的噴嘴內(nèi)徑至少相當(dāng)于車刀寬度的四分之三。對(duì)于重負(fù)荷的車削和鏜削，需要有第二個(gè)噴嘴沿刀具的下側(cè)面供給切削液。較低噴嘴供給的切削液可以不受切削阻擋順利送到刀具和工件之間，有助于在低速時(shí)起潤(rùn)滑作用。