在多年機械密 封檢修過程中總結(jié)總結(jié)出一些經(jīng)驗：

機械密封要組裝，清掃檢查莫忘記。

先看兩環(huán)后看軸，傷痕裂紋不要漏。

后再把膠圈看，氣孔直徑要看清。

各種尺寸需測量，兩環(huán)間隙要調(diào)好。

緊力一定要校核，小小彈簧是關鍵。

螺栓受力要均勻，輕拿輕放好習慣。

機械密封安裝、使用技術要領：

1、設備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1 毫米；

2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應無輕重感覺；

8、設備在運轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效；

9、對易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對介質(zhì)溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照機械密封有關標準。

10、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對于不同的輔助密封材質(zhì)，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密封提前失效。

釜用機械密封的定義：

釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式，按照密封面的對數(shù)，有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環(huán)系統(tǒng)，可使用在、、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結(jié)構(gòu)為外沖洗結(jié)構(gòu),沖洗液可為清潔的水也可為工業(yè)回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環(huán)使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調(diào)溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環(huán)平衡系統(tǒng)等。

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停泵一段時間再開動時發(fā)生的泄漏 當摩擦副附近的介質(zhì)出現(xiàn)凝固、結(jié)晶、積垢、彈簧銹蝕導致斷裂等任何一種情況均會引起泵開動運行時發(fā)生泄漏現(xiàn)象。要徹底杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生，必須要做好泵啟動前的各項檢查和準備工作。   機械密封件產(chǎn)生突發(fā)性泄漏現(xiàn)象  機械密封件突發(fā)性失效現(xiàn)象一般由以下原因造成：如泵出現(xiàn)強烈振動、抽真空等原因破壞了摩擦副的工作狀態(tài)、補償彈簧發(fā)生斷裂、防轉(zhuǎn)銷脫落或傳動銷斷裂、輔助裝置有故障使動靜環(huán)冷熱驟變導致密封面變形或產(chǎn)生裂紋。出現(xiàn)上述故障時必須更新機械密封件后再使用，同時找出運行過程中的問題所在，便于做好預防工作。

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