電捕焦油器在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中難免會(huì)發(fā)生些損壞，因此，我們?cè)趺慈メ槍?duì)那些故障進(jìn)行更好的維修呢?下面國(guó)欣化工小編給大家介紹一下維修內(nèi)容：

       一、小修：

　　電捕焦油器每運(yùn)行三個(gè)月小修一次，時(shí)間約4~8小時(shí)，主要是清掃電場(chǎng)電廠內(nèi)積灰、尤其是需用壓縮空氣吹掃兩級(jí)系統(tǒng)上的積灰;檢查內(nèi)部和外部運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)并適當(dāng)調(diào)整;檢查和調(diào)整振打錘，兩極的平直度及其間距并適當(dāng)調(diào)整、擦凈絕緣套管、瓷軸。檢查分布板及其它各部并不正常現(xiàn)象;排灰系統(tǒng)是否暢通;校準(zhǔn)指示儀表。

　　二、中修：

　　運(yùn)行約半年~一年左右進(jìn)行中修，中修時(shí)間約1至3天，內(nèi)容如下：

　?、贆z查每個(gè)電場(chǎng)中兩極之間的間距，使其誤差不超過(guò)規(guī)定值。

　?、趦?nèi)部構(gòu)件上的粉塵，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別電暈線脫焊或斷線，簡(jiǎn)單的辦法是剪掉，時(shí)間允許應(yīng)換上新的。

　　③清掃氣體分布板的積灰。檢查振打位置是否打在撞擊桿的中心上。如有偏差要進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，檢查振打軸軸承及錘的磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換。

　　④檢查絕緣套管、是否有裂紋，應(yīng)及時(shí)更換以保證其絕緣性能，清掃其上的粉塵。

　　⑤檢查個(gè)入孔門，檢查門及法蘭的密封性能。應(yīng)嚴(yán)格保證其氣密性。

　?、迿z查保溫層及防雨設(shè)施是否漏雨。

　?、唠娖髟O(shè)備和其它通用設(shè)備按其說(shuō)明書及通用規(guī)定進(jìn)行檢修。

　　三、大修

　　一般運(yùn)行三年以上才進(jìn)行大修，時(shí)間約5-15天，大修內(nèi)容除上述小修、中修內(nèi)容外還應(yīng)檢查有無(wú)損壞電捕焦油器、銹蝕的零部件，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。焊渣毛刺除凈。

在電捕焦油器運(yùn)行過(guò)程中，到達(dá)沉淀電極內(nèi)壁的焦油沿著壁向下流動(dòng)。當(dāng)焦油具有良好的流動(dòng)性時(shí)，它將流到底部并通過(guò)液封罐和回液主管排出，但是在這種情況下，電捕焦油器的焦油很容易被堵塞。當(dāng)焦油被堵塞在電捕焦油器的底部或管道中時(shí)，建議您可以使用以下兩種方法：

首先，關(guān)閉沖洗管的出口閥，使氨水通過(guò)斜板沖洗管到達(dá)電捕焦油器，然后通過(guò)上部沖洗管排入液體密封罐。您可以清楚地確定上下沖洗管道的狀態(tài)，這也是處理上下沖洗管道堵塞的方法。

其次，沖洗管的出口閥仍關(guān)閉，氨水進(jìn)入上沖洗管，直接沖洗電捕焦油器的內(nèi)部，并通過(guò)下沖洗管排入液封罐。當(dāng)液體密封罐中積聚了更多的焦油時(shí)，關(guān)閉上，下沖洗管的閥門，中斷與電捕焦油器的連接，并用熱氨水沖洗液體密封罐。

可以看出，電捕焦油器工作不正常，工作周期短。 除了需要每周沖洗一次液封罐外，還必須每周關(guān)閉一次電捕焦油器，并且每次可以沖洗掉許多焦油。這意味著電捕焦油器底部的焦油無(wú)法正常排出，而是會(huì)粘在蜂窩壁和氣體分配板上。

電捕焦油器檢修步驟操作介紹

1、停電、接地、懸掛警示牌同條。

2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門。

3、先打開(kāi)放散管的閥門，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先 關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門。

4、待電捕焦油器的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門與電捕焦油器本體連接處插入鐵制盲板。

5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。

6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。