(6)矩形風管翻邊部分的縱咬口縫應斬去3層，只留1層翻邊，以免影響風管的嚴密性。

(7)焊接風管時應先點焊組對，然后進行焊接，點焊間距以60—80mm為佳。鑲接法蘭時要采用焊接，管端應縮進法蘭平面5mm，內外兩面均要焊接。

2.薄板圓風管的制作要求

(1)卷圓可用手工卷圓和機械卷圓兩種方法進行，接縫應交錯設置，當拼接板材縱向和橫向咬口時，應將咬口端切出斜角，以防咬口出現(xiàn)凸瘤。

(2)風管直徑在800mm以下，可采用端部凸邊單咬口邊接法，接直后用點焊加固，間距為100—120mm，且不少于4處。

(3)風管在焊接前應先卷圓，把對縫處的油污及雜物清理干凈。焊縫不應有裂縫、氣孔、夾渣等，焊后要把管道再次找圓。

(4)安裝法蘭時不能將端部打陷后再套上，角鋼法蘭的翻邊量不能小于8mm。

(5)法蘭鉚接或點焊固定時，如與部件相連接，則應定好螺孔方位后再固定。

2.風管的加固方法

角鋼加固：風管大邊超過規(guī)定而小邊未超過規(guī)定時，用法蘭規(guī)格角鋼對在右邊，然后進行加固，這種方法多適用于暗裝風管。

角鋼框加固：角鋼框裝在風管和彎頭中部。

肋條加固：用1—1.5mm的鍍鋅鋼板條作為肋條，在風管內壁間斷鉚住，這種方法多適用于明裝風管。

滾槽加固：用壓力或其它機械在管壁上作成滾槽，但由于在槽縫內易積存灰塵，所以在通風空調凈化系統(tǒng)中不怎么采用。