封頭制造時(shí)需要一定溫度的，在制作封頭時(shí)，由于制作封頭的材質(zhì)是不同的，所以，現(xiàn)在封頭制作所需要的溫度也是不相同的，下面就由封頭廠為您詳解封頭的制作時(shí)溫度的差異。

封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。依據(jù)封頭的類型、規(guī)格、材質(zhì)、可采用整塊板或者拼板經(jīng)過冷沖壓、熱沖壓、冷旋壓、熱旋壓、冷卷、熱卷等方法成形封頭；也可以分瓣成形后再組焊成封頭。加熱爐內(nèi)的氣氛呈中性或者弱氧化性，加熱的火焰不宜和加工件直接接觸。鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。加熱溫度一般不宜超過420度，當(dāng)式件溫度降至300度以下時(shí)，不適宜繼續(xù)熱成形。鈦封頭應(yīng)該盡量采用熱成形，如成型溫度約為300度－400度。高溫?zé)岢尚螘r(shí)工件加熱溫度可以提高到大約650度，但不應(yīng)該超過800度。冷成形后的熱校形溫度為100－350度。鋁封頭成型時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。熱成形溫度在600度之上時(shí)，工作表面應(yīng)該采用耐高溫涂料或者其他的防護(hù)措施以防止表面氧化污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制造單位依據(jù)情況確定是否需要表面高溫的防護(hù)。必要時(shí)應(yīng)留有清除封頭表面氧化層的裕量。

很多客戶往往為了降低產(chǎn)品成本，從而選擇低價(jià)封頭，也有的封頭廠家為了賺取利潤，將一些不合格的封頭直接出售的，特別是橢圓形封頭，但是后卻出現(xiàn)了各種質(zhì)量問題，比如封頭在熱壓成型時(shí)，因模具調(diào)整不當(dāng)，材料厚度較薄等原因造成不少封頭出現(xiàn)鼓皰而報(bào)廢，從而不能正常安裝使用，但是這些問題也是可以解決的，將那些有問題的封頭可以再次整以利用，，但是仍然有一些修整后不能使用的封頭。在等強(qiáng)度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

為了能使報(bào)廢的封頭重新利用，可以采用以下方法解決：

1、如果封頭與容器殼體是用法蘭連接的，只要先焊好法蘭圈，再進(jìn)行火焰校正，即可得到令人滿意的效果。

2、如果封頭與容器殼體是采用對(duì)接方法電焊連接的，就先按封頭公稱直徑加工一個(gè)鋼質(zhì)圓環(huán)，將圓環(huán)與鼓皰封頭的邊緣點(diǎn)焊在一起，然后再進(jìn)行火焰校形，后用火煨或炔割炬消除封頭直段的內(nèi)應(yīng)力，拆除圓環(huán)，便可得到合格的封頭，圓環(huán)還可以反復(fù)使用。

這樣，將報(bào)廢的封頭就得到了合理的利用，提高了經(jīng)濟(jì)效益。但是，選擇定購封頭的時(shí)候，還是選擇比較正規(guī)模大型的封頭廠家，這樣質(zhì)量也得到了控制，價(jià)格也不一定就是高的，像出了問題，耽誤人工費(fèi)不說，還耽誤交貨期。

封頭廠家之多，競(jìng)爭(zhēng)如此激烈。起主導(dǎo)作用的應(yīng)該是封頭質(zhì)量，企業(yè)能否在環(huán)保市場(chǎng)上立足，封頭質(zhì)量起著決定性作用，封頭廠要不斷地改進(jìn)設(shè)備，生產(chǎn)工藝技術(shù)，無論你的企業(yè)是單一化經(jīng)營，還是多元化經(jīng)營，產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。

只有不斷創(chuàng)新，開發(fā)研制出新產(chǎn)品，才能吸引客戶贏得市場(chǎng)，從而趕超對(duì)手，在商場(chǎng)獨(dú)占一方。

新產(chǎn)品贏得消費(fèi)者喜愛，而創(chuàng)新思維是創(chuàng)造新產(chǎn)品的前提條件，是每個(gè)企業(yè)必須具備的一項(xiàng)重要能力。在經(jīng)濟(jì)競(jìng)爭(zhēng)中后發(fā)制人，可收到事半功倍的效果。若對(duì)方搶先開發(fā)出新產(chǎn)品并占領(lǐng)了市場(chǎng)，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。因?yàn)槿魏涡庐a(chǎn)品剛開始都不可能是無缺的。由于設(shè)備條件的限制，一些球型、橢圓型封頭往往不能整體壓制成形，需采取分瓣沖壓拼焊的方法。我們要找出其新產(chǎn)品的缺點(diǎn)并做相應(yīng)的改進(jìn)，這樣就能夠生產(chǎn)出性能更好的、價(jià)格更便宜的產(chǎn)品與之競(jìng)爭(zhēng)，這樣就可以大大降低研制新產(chǎn)品的成本，從而達(dá)到事半功倍的效果。