蓄熱式氧化爐設(shè)備簡(jiǎn)稱RTO，全稱（Regenerative Thermal Oxidizer） 基本原理是在高溫條件下（≥760℃）將有機(jī)廢氣（VOCs）氧化生成CO2 H2O，凈化達(dá)99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，下個(gè)過程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過，將陶瓷的熱量傳遞給廢氣，有機(jī)廢氣通過陶瓷作為換熱器載體，反復(fù)進(jìn)行熱交換，從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗，降低運(yùn)行成本，熱回收達(dá)95%。在中高濃度的條件下，RTO可以對(duì)外輸出余熱，通過蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用，在滿足環(huán)保目標(biāo)的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益。


近些年隨著人們對(duì)生活水平的提高及科技的進(jìn)步，人們對(duì)于生活環(huán)境及身體健康越來越重視。環(huán)境保護(hù)便變得尤為重要了，就目前來說，較為廠家的廢氣治理的基本工藝是催化燃燒工藝RCO及蓄熱燃燒工藝RTO兩種，催化燃燒工藝較為常見的廢氣治理設(shè)備也主要是催化燃燒設(shè)備 活性炭吸附、催化燃燒設(shè)備 沸石轉(zhuǎn)輪這兩種設(shè)備?，F(xiàn)在就由我們催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家具體來聊下催化燃燒設(shè)備的催化燃燒工藝。

催化燃燒設(shè)備在VOCs廢氣治理的應(yīng)用越來越普遍，近十余年通過環(huán)保設(shè)備行業(yè)不斷創(chuàng)新研究，推出了蓄熱式催化燃燒設(shè)備，簡(jiǎn)稱RCO，它的原理是通過廢氣在催化劑下降低其活化能，提高廢氣處理的反應(yīng)速率，借助催化劑使用有機(jī)廢氣在比較低的起燃溫度下發(fā)生氧化分解成H2O跟CO2的過程。起燃溫度低能耗少，凈化率高，適應(yīng)性強(qiáng)，能耗在燃燒法中比較低，無二次污染，可直接應(yīng)用于高濃度（500mg/m3-10000mg/m3）的有機(jī)廢氣凈化，為目前景廣闊的VOCs有機(jī)廢氣治理方法之一。

    催化燃燒設(shè)備在催化燃燒的過程中，具有：起燃點(diǎn)低、反應(yīng)速率快、節(jié)能?？梢越柚呋瘎OCs廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并且氧化分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放出大量熱。催化燃燒設(shè)備使用的范圍也大，催化燃燒基本可以處理所有的惡臭氣體，適合處理不同濃度的VOCs.

旋轉(zhuǎn)式蓄熱氧化爐，簡(jiǎn)稱旋轉(zhuǎn)式RTO；是一種具有超高凈化效果的有機(jī)廢氣治理設(shè)備。其原理是當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入焚燒爐時(shí)，通過輔助燃料的加熱升溫，使有機(jī)廢氣被加熱到700℃以上然后燃燒分解，高溫下將有機(jī)廢氣氧化成相應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量。廢氣分解效率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。在這過程中余熱則被陶瓷蓄熱體回收利用，從而大大降低了運(yùn)行成本。在有機(jī)廢氣濃度較高時(shí)無需輔助燃燒供熱，有機(jī)廢氣燃燒所產(chǎn)生的熱能就可以維持燃燒所需要的的溫度。在廢氣濃度高時(shí)還可以進(jìn)行二次余熱回收，配置余熱回收鍋爐，將廢氣當(dāng)燃料，充分利用，繼而降低企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營成本