TD200型斗式提升機使用維護注意的事項！

HL型和D型斗式提升機是比較常見的斗式提升機類型，這兩種類型的TD200型斗式提升機，它們的牽引件作業(yè)原理也根本共同，牽引件作為斗式提升機的重要組成部件，假設出現(xiàn)問題將會直接影響著提升機的作業(yè)效率。

  關于提升機這類問題來說，定時查看處理是有效的防范措施。關于HL型斗式提升機，應根據(jù)其標準和提升高度掌握鏈條的磨損狀況，當磨損量到達30％-40％時則需全1面替換。牽強持續(xù)使用，必然形成垮鏈事端。

  鏈條的磨損，兩頭的鏈環(huán)以及鏈鉤較中部鏈環(huán)磨損速度要快得多。在日常作業(yè)中，TD200型斗式提升機每作業(yè)500小時，對料斗進行一次全1面查看是否無缺、料斗與料斗帶銜接是否牢固，以保證料斗作業(yè)的穩(wěn)定性。假如運送才能答應，將新鏈條添加兩環(huán)，這樣可將調(diào)換下來的鏈條割除兩頭的鏈環(huán)，把中心的鏈條用于高度恰當或許小一號標準的TD200型斗式提升機，仍可使用到相當于原鏈條2／3的時刻，大大下降生產(chǎn)成本。置辦備件時買滲過碳的鏈條鏈鉤，以延長使用壽命。

  關于D型斗式提升機，一旦發(fā)現(xiàn)帶面有龜裂脆化或迂腐現(xiàn)象，則需替換新帶，若采用一般畚斗帶，應是含有橡膠材料的帶子，不可用純線織造的帶子，由于后者的使用壽命遠遠低于前者。

TD200型斗式提升機介紹

TD200型斗式提升機作為一種應用極為廣泛的筆直輸送設備，廣泛適用于糧食、飼料及種子加工業(yè)等行業(yè)。但是在斗式提升機的運用中也出現(xiàn)了一些問題，為使其工作功能和牢靠性增強，對其進行了改善。

1、在斗式提升機的機頭部裝有防反轉(zhuǎn)裝置。在礦粉或者材料滲入壓蓋之后，需要借助填料和軸之間的間隙才能夠流出，考慮到軸和填料間并沒有交明顯的相對動。在斗式提升機工作中動力忽然中斷時，回轉(zhuǎn)關于斗式提升機是很危險的。斗式提升機在提升過程中，其一側(cè)是盛滿物料的上行畚斗，另一側(cè)是卸完物料的下行空畚斗。動力中斷后，斗式提升機因為重力效果必發(fā)生反轉(zhuǎn)。因為回轉(zhuǎn)是一個加速的運動，而后又被忽然卡住，很容易扯掉畚斗，使皮帶損壞，乃至開裂。另外斗式提升機底部堆滿物料，也使斗式提升機無法發(fā)動。防反轉(zhuǎn)可采用棘輪組織。

2、在TD200型斗式提升機頭部和底部應設有吸風管和通風口，以確保斗式提升機在卸料和進料過程中不會形成負壓和粉塵外溢。軸承失效：在提升機內(nèi)，軸承是在極其風險的環(huán)境中起運轉(zhuǎn)的，在接連運轉(zhuǎn)時，在具有一定塵埃的環(huán)境里，并且在許多情況下，在高溫下使用，這些條件關于軸承壽命是很不利的，如果失效的軸承持續(xù)使用，它將引起過熱。一臺制造精良的輸送設備，它的密封必須牢靠。但杰出的密封在物料卸料和進料過程中就必然會產(chǎn)生壓力差，造成進料和卸料困難。通風口使斗式提升機內(nèi)部壓力與外界壓力根本相等。適當?shù)奈L防止粉塵從通風處溢出，防止糟蹋和清潔環(huán)境。

3、滑道作為斗式提升機的重要組成部分，它假如發(fā)生問題將直接影響斗式提升機的運用效率，因此咱們必須對斗式提升機的滑道進行改善，以此提升機器功能。因為筆直斗式提升機頭部的電機是整臺設備的動力源，假如不加裝頂蓋，在下雨天或許下雪等惡劣氣候的影響下，電機內(nèi)部就有或許進水，導致短路的狀況出現(xiàn)。當滑道的中碳扁鋼磨損后，只需去掉沉頭螺栓，分段替換中碳扁鋼，再用沉頭螺栓固定即可，減少了檢修時刻，確保了安全出產(chǎn)的順暢進行?；婪绞降母淖?，將斗式提升機滑道由一次性的鋼軌式改為可拆卸的中碳扁鋼式，在確保原滾輪中心距不變的前提下，將鋼軌改為中碳扁鋼方式的滑道，而且為了確保高度于原鋼軌高度一致。

4、有時因為工藝布置規(guī)劃不妥，或者因為是技改工程，受場所約束，導致斗式提升機進料口前的進料溜管的溜角不合適，進料口方位不能滿足順暢進料的要求，此刻，就需要對進料口方位或尺度進行調(diào)整，以到達進料溜管溜角合適、進料習慣提升機裝載的意圖。加強裝置前安全設備搭設和查看，焊設安全樁，拉設安全繩，在必要部位拉設安全網(wǎng)。關于TD200型斗式提升機進料口的調(diào)整，提升機技能人員主張，一定要結(jié)合出產(chǎn)商做以技能溝通，在不影響功能原理的前提下進行改造，切勿自行調(diào)改！

1.裝滿系數(shù)恰當

     裝滿系數(shù)過小(斗內(nèi)裝料量過少)是典型的“大馬拉小車”現(xiàn)象；裝滿系數(shù)過大同樣不經(jīng)濟，因為這有可能在TD200型斗式提升機與卸料過程中會呈現(xiàn) “回流”。2、要加強對施工人員正確運用安全帽等的教育，進行必要的獎懲，對洞口臨邊，做好奪目標識和嚴厲的防護辦法。因而，裝滿系數(shù)恰當?shù)暮x為：在其它各部件正常作業(yè)的條件下(如提升帶的張力、驅(qū)動輪直徑與轉(zhuǎn)速等)，畚斗在機座中所裝的物料通過提升均能從卸料口順利卸出而不致產(chǎn)生回流的大裝滿系數(shù)。

影響裝滿系數(shù)的要素有許多,但歸納起來主要有以下幾個方面：

(1)進料方法

     用于糧、油、飼料廠車間內(nèi)的斗式提升機的進料方法有順向進料、逆向進料與雙向進料，挑選哪一種進料方法理應考慮速度。當提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速均比較小時，一般選用逆向進料，畚斗在機座內(nèi)舀取一部分物料，然后再由進料口直接填充一部分物料，這有利于裝滿系數(shù)的提升。尤其是一些超越規(guī)則粒度的大塊物料，因為強行從扁鋼空隙擠入輪中則破壞性更大。如果提升帶的速度與物料流入機座時物料的流速比較大時，物料對畚斗的沖擊力較大，逆向進料不僅影響裝滿系數(shù)的提升，而且額外地增加動力消耗，在這種情況下可采用順向進料。如果裝滿系數(shù)不容易到達要求值，呈現(xiàn)“產(chǎn)值”上不去，這時可采用雙向進料。需求說明的是糧、油、飼料廠車間內(nèi)的TD200型斗式提升機進料方法很可能由工藝流程、工藝布局所決定。

(2)內(nèi)摩擦系數(shù)與底輪轉(zhuǎn)速

     畚斗在機座內(nèi)裝料時，理論上講，物料表面契合以極點為中心的對數(shù)螺旋線所組成的對數(shù)螺旋面方程式。計算、作圖均標明：內(nèi)摩擦系數(shù)大的物料其裝滿系數(shù)大；底輪的轉(zhuǎn)速慢時，畚斗內(nèi)的物料系數(shù)大。

(3)畚斗形狀

     在實踐中人們發(fā)現(xiàn)，畚斗的形狀影響裝滿系數(shù)。此刻應保證畚頭帶有滿足的張力，實現(xiàn)平穩(wěn)提升，防止撒料現(xiàn)象的發(fā)生。為了增大裝滿系數(shù)，同時亦有利于卸料，無論什么類型畚斗，它們的基本形式均是口大底小，內(nèi)高外低，底都呈圓形(沒有尖角)。關于提升輕質(zhì)物料如谷殼、麩皮等，為了排走畚斗內(nèi)空氣以利進料，在畚斗底部開孔(直徑為2～5mm左右) ，這便是打孔畚斗。