數(shù)控折彎?rùn)C(jī)壓力不均是什么引起的

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)壓力不均、大小多數(shù)原因是因?yàn)閭鲃?dòng)引起的，所以在檢查此類問(wèn)題的發(fā)生應(yīng)該可以從這方面進(jìn)行分析。

1、檢查節(jié)流閥件、比例閥件、液壓鎖、活塞的密封等是否損壞

2、可以檢查過(guò)濾器 、管道、液壓閥等是否堵塞

3、兩邊或者多變調(diào)壓桿調(diào)節(jié)是否到位，如需要可做上緊或放松處理。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的液壓系統(tǒng)保養(yǎng)與預(yù)防折彎?rùn)C(jī)壓力不均、大小問(wèn)題的發(fā)生，可以包括液壓油的種類，油量的多少，部件是否需要清潔或損壞等等。

折彎?rùn)C(jī)故障原因及應(yīng)對(duì)措施（一）

我們?cè)谑褂?strong>折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候多多少少會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，今天盛膜小編就為大家整理了一些折彎?rùn)C(jī)平時(shí)使用過(guò)程中遇到的問(wèn)題以及應(yīng)對(duì)的一些措施，希望可以幫助到大家：

1、主電機(jī)不能啟動(dòng)

原因：

1、主電機(jī)啟動(dòng)電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動(dòng)、24V控制電源等；

2、主電機(jī)啟動(dòng)部分的相關(guān)元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過(guò)載保護(hù)或已損壞；

3、電源問(wèn)題；

措施：

1、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路是否有急停未釋放、接線松動(dòng)，24V控制電源；

2、檢查主電機(jī)啟動(dòng)電路部分的元器件是否有過(guò)載保護(hù)，若有需分析原因，檢查有無(wú)元件損壞；

3、檢查三相電源是否正常；

2、滑塊不能快速下行

1、滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊；

2、后擋料軸未到位；

3、滑塊不再上死點(diǎn)位置；

4、腳踏開(kāi)關(guān)等信號(hào)未進(jìn)入模塊；

5、比例伺服閥有故障；

1、檢查滑塊導(dǎo)軌是否合適；

2、檢查系統(tǒng)上X實(shí)際位置處是否有光標(biāo)，或在手動(dòng)界面檢查后擋料軸的編程值與實(shí)際值是否一致；

3、系統(tǒng)上Y軸狀態(tài)應(yīng)該為“1”，如果為“6”,檢查Y軸實(shí)際坐標(biāo)，數(shù)值應(yīng)小于Y軸與回程的差值；

4、根據(jù)電器原理圖，檢查腳踏開(kāi)關(guān)等輸入信號(hào)是否正常；

5、檢查比例伺服閥反饋是否正常；

3、滑塊不能工進(jìn)折彎或折彎速度很慢

1、滑塊未到速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)；

2、系統(tǒng)Y軸折彎部分參數(shù)設(shè)置不好；

3、壓力不夠，如：編程操作原因、機(jī)床參數(shù)設(shè)置原因、液壓原因等；

1、檢查Y軸狀態(tài)是否由“2”變?yōu)椤?”，Y軸實(shí)際值應(yīng)大于速度轉(zhuǎn)換點(diǎn)值，如果不是需調(diào)整快進(jìn)部分參數(shù)；

2、重調(diào)Y軸折彎部分參數(shù)；

3、檢查是否為編程操作原因，還是參數(shù)設(shè)置原因，或者是液壓原因；可借助壓力表、萬(wàn)用表等先檢測(cè)主壓力及比例壓力閥的信號(hào)，再檢查比例壓力閥、主減壓閥是否被卡住，然后檢查濾芯及油液，蕞后檢查油泵及其聯(lián)軸器；

折彎?rùn)C(jī)故障原因及應(yīng)對(duì)措施（五）

盛膜小編為大家?guī)?lái)折彎?rùn)C(jī)故障原因及應(yīng)對(duì)措施：

1、編程大圓弧折彎時(shí)，系統(tǒng)計(jì)算很慢或死機(jī)

原因：

1、編程時(shí)所設(shè)的X值超過(guò)參數(shù)中X軸的蕞大值；

措施：

1、檢查所編程序；

2、油溫過(guò)高

1、液壓部分故障，如濾芯被堵住、油液污染、變質(zhì)等；

2、長(zhǎng)時(shí)間高壓工作；

1、檢查濾芯、油液，必要時(shí)更換；

2、檢查長(zhǎng)時(shí)間高壓工作的原因，是實(shí)際需要，還是其它原因；

3、加工工件角度不準(zhǔn)

1.若誤差非常大，可能是編程錯(cuò)誤，滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障等；

2.正常有一點(diǎn)誤差，可以系統(tǒng)上修正，修正后能穩(wěn)定工作，則為正常；

3.角度不穩(wěn)定，常變化，可能與滑塊連接松動(dòng)、光柵尺故障、材料材質(zhì)等有關(guān)；

1、檢查所運(yùn)行程序，重點(diǎn)檢查程序中的模具、材料、板厚、工件長(zhǎng)度、折彎方式是否與實(shí)際操作一致，滑塊連接是否松動(dòng)，光柵尺連接是否牢固；

2、正常有一點(diǎn)誤差，可有多方面原因引起，例如：編程的材料厚度與實(shí)際使用的厚度之間誤差；材質(zhì)的均勻度、模具的磨損、操作等原因；

3、檢查Y軸重復(fù)定位精度，檢查滑塊連接、光柵尺連接是否正常，如果正常，則很可能與材料材質(zhì)有關(guān)；

4、加工工件尺寸不準(zhǔn)

原因

1、尺寸不穩(wěn)定，經(jīng)常變化，可能與機(jī)床電源、伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)編碼器及相關(guān)電纜、系統(tǒng)、絲杠機(jī)械連接、同步帶（輪）等因素有關(guān)；

2、尺寸有偏差，但穩(wěn)定，多與后擋料橫梁平行度、直線度、擋指平行度、垂直度有關(guān)；

3、用折彎邊定位時(shí)，此道彎角度大于90度，導(dǎo)致尺寸偏??；

措施

1、檢查后擋料軸軸重復(fù)定位精度，一般小于0.02mm，如相差較大，需對(duì)可能的因素逐一檢查，如是由伺服驅(qū)動(dòng)、伺服電機(jī)編碼器、系統(tǒng)等原因引起，蕞好由制造商處理；

2、首先檢查橫梁平行度、直線度，然后檢查擋指平行度、垂直度；

3、如果用折彎邊定位，盡量使此道彎不大于90度；

折彎?rùn)C(jī)制造人員應(yīng)該知道的事情

折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)， 按運(yùn)動(dòng)方式又可分為上動(dòng)式和下動(dòng)式。液壓折彎?rùn)C(jī)按同步方式又可分為扭軸、機(jī)液和電液同步。通過(guò)對(duì)折彎?rùn)C(jī)的滑塊行程和后擋料進(jìn)行控制來(lái)實(shí)現(xiàn)折彎功能。使用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí)，只要輸入工件的零件圖和每步的折彎角度，折彎?rùn)C(jī)就會(huì)按照輸入的步驟逐個(gè)實(shí)現(xiàn)。那么折彎?rùn)C(jī)制造人員應(yīng)該知道的事情呢？盛膜機(jī)械小編為您解答，大家一定要注意的地方：

操作員

蕞重要的是操作人員，操作人員需要經(jīng)過(guò)良好的培訓(xùn)，并定期進(jìn)行對(duì)操作員的培訓(xùn)。操作人員還應(yīng)了解前面列出其他三個(gè)因素的重要性，并能夠充分利用這些因素，在蕞短時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)出盡可能晶確的數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。無(wú)錫神沖認(rèn)為操作人員的目標(biāo)不緊是制造好零件，而且在給定的范圍內(nèi)將數(shù)控折彎?rùn)C(jī)安裝蕞好。切記，在安裝過(guò)程中話費(fèi)的時(shí)間不是制造零件的時(shí)間，從而減少安裝時(shí)間，只有操作者的專業(yè)知識(shí)才能縮短時(shí)間。操作者還應(yīng)該記住設(shè)置時(shí)間和制造的零件數(shù)量之間的關(guān)系，以便他們可以將設(shè)置時(shí)間考慮到每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中。

折彎?rùn)C(jī)的配件

將專業(yè)知識(shí)與折彎?rùn)C(jī)相匹配

很多年前，市場(chǎng)上只有兩種類型的折彎?rùn)C(jī)可供選擇——機(jī)械和液壓。由于這兩種類型需要大量的制造零件，從而導(dǎo)致許多零件的庫(kù)存。隨后，有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的引入，操作人員時(shí)間大大縮短，但操作人員的專業(yè)知識(shí)也發(fā)生了變化，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)與普通折彎?rùn)C(jī)的操作方法完全不一樣，但通過(guò)專業(yè)的培訓(xùn)能很好的操作數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

安裝

安裝人員要熟知折彎?rùn)C(jī)上不同零件所使用的工具，雖然可能有些重疊，但對(duì)于所有類型的折彎?rùn)C(jī)，使用相同工具是不現(xiàn)實(shí)的。操作人員必須熟悉所有可用的工具。此外，操作人員有責(zé)任確保操作規(guī)范，

圖紙

制造零件的所有相關(guān)信息應(yīng)在圖紙上。

這包括零件的尺寸、彎曲角度、內(nèi)半徑、喝胚料尺寸，每一個(gè)模具都有一個(gè)尺寸而且誤差在規(guī)定范圍內(nèi)，如果圖紙總遺漏了任何信息，操作員將面臨不能把模具制造好，這會(huì)消耗制造零件的時(shí)間，而往往會(huì)導(dǎo)致高比例的廢料產(chǎn)生。