離型膠片經(jīng)過(guò)彩色印刷機(jī)印刷圖畫(huà)

離型膠片 　　接著是在離型膠片上面進(jìn)行印刷。將離型膠片經(jīng)過(guò)彩色印刷機(jī)印刷圖畫(huà)，將彩印好的離型膠片放在抽濕房進(jìn)行24小時(shí)抽濕枯燥。 　　燙畫(huà)膜 　　待彩印圖畫(huà)枯燥后，再進(jìn)行下一道印刷透理解、膠水。上膠的機(jī)器有全自動(dòng)機(jī)器和半自動(dòng)網(wǎng)印刷機(jī)器。將上完膠的熱轉(zhuǎn)印資料紙裁剪好，用燙畫(huà)機(jī)將熱搬運(yùn)資料轉(zhuǎn)燙在衣服上，然后將印好的衣服拿去檢測(cè)。

作為國(guó)內(nèi)、亞洲再生食品級(jí)PET切片生產(chǎn)企業(yè)，盈創(chuàng)再生資源有限公司實(shí)現(xiàn)了從原生PET材料制成的PET塑料瓶產(chǎn)品，到回收廢棄塑料瓶制成再生PET塑料瓶切片并用于PET塑料瓶產(chǎn)品的閉環(huán)反饋式再循環(huán)、再利用的模式，并達(dá)到了國(guó)-家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其再生APET切片屬于食品級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可以用于生產(chǎn)食品包裝，從而開(kāi)創(chuàng)了中國(guó)PET塑料瓶循環(huán)再利用、同質(zhì)化轉(zhuǎn)換的先河。  

在我國(guó)，目前所有的PET塑料瓶全部是由從石油中提煉的原生PET原料制造而成，每年高達(dá)300萬(wàn)噸的PET塑料瓶產(chǎn)量消耗了超過(guò)1800萬(wàn)噸的石油，同時(shí)也造成了巨大的環(huán)境壓力。PET再生塑料瓶的再生利用，有利于節(jié)約資源

在透明膠盒印刷過(guò)程中，由于膠片表面平滑度較紙張高，且在印刷時(shí)通常會(huì)先印刷一層底油，因此膠片表面對(duì)油墨的吸附較少，漸變網(wǎng)印刷效果較差，容易出現(xiàn)階梯斷層現(xiàn)象。如果印前設(shè)計(jì)或印版輸出不好，就會(huì)進(jìn)一步影響漸變網(wǎng)的印刷效果。下面，筆者從電腦設(shè)計(jì)過(guò)程、制版過(guò)程及印刷過(guò)程三方面，分析和探討透明膠盒漸變網(wǎng)印刷時(shí)減少階梯斷層出現(xiàn)的注意事項(xiàng)。

電腦設(shè)計(jì)過(guò)程

(1)漸變網(wǎng)通常采用“電腦預(yù)設(shè)”設(shè)計(jì)完成，設(shè)計(jì)時(shí)不應(yīng)拉動(dòng)漸變條，否則容易導(dǎo)致印刷時(shí)出現(xiàn)階梯斷層。

(2)由于只允許256個(gè)灰度級(jí)，漸變步長(zhǎng)越大，就越容易出現(xiàn)階梯斷層，因此漸變步長(zhǎng)應(yīng)控制在合理范圍內(nèi)。

(3)盡量減少漸變的長(zhǎng)度，針對(duì)先實(shí)地再漸變的效果，可分開(kāi)設(shè)計(jì)實(shí)地與漸變部分，zui后再連接，以減少階梯斷層出現(xiàn)的幾率。

(4)針對(duì)掃描或分色的漸變網(wǎng)，可采用“高斯模糊 雜色處理”的方法，減少階梯斷層的出現(xiàn)。

在實(shí)際工作中，特別是在打樣階段，我公司會(huì)檢查分析客戶(hù)稿件中漸變網(wǎng)的設(shè)計(jì)部分，必要時(shí)會(huì)在電腦上進(jìn)行設(shè)計(jì)修正，以確保漸變網(wǎng)的印刷效果。