1、做好自身的防護工作，要穿著工作服，戴好防塵口罩及護耳器，防止和降低粉塵及噪音對人體的損害。

2、在強力四面刨進行生產加工之前，首先要對機器和生產場所進行徹底清理，使其保持整潔的生產環(huán)境。

3、清潔完成之后，要檢查強力四面刨的吸塵系統(tǒng)等是否可以正常使用，以確保在整個生產過程中，始終可以保持良好的工作狀態(tài)，從而有效保證工件的加工質量。

4、加工前要檢查強力四面刨刀具能否正常作業(yè)，是否鋒利、牢固，發(fā)現(xiàn)問題，須及時進行換刀或者調整，除此之外，還需檢查氣壓是否正常。

5、在加工之前，要對強力四面刨機器本身進行檢查，通過試機來檢查機器是否能夠正常工作，檢查內容包括：刀軸螺母是否上緊、刀軸是否能夠旋轉自如。

首要查看木工機械主軸是否收緊，先拆去后邊的加油系統(tǒng)，拆下主軸壓蓋，查看蝶形繃簧是否變形。若蝶形繃簧變平，應替換新的蝶形繃簧（蝶形繃簧數量及設備方位應與未拆裝前共同）。然后把主壓蓋上的鎖緊螺絲收緊，開機查看主軸是否晃動。

若仍是晃動，則應拆下主壓蓋，用銅棒墊住主軸，用大錘把主軸往環(huán)模方向打出來，然后拆下主軸密封蓋，查看主軸軸承是否無缺。若空位過大，應拆下軸承替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝木工機械主軸過程中，應注意主軸軸承內圈方位應放正，才能把主軸設備到位。正常狀況下，設備到位后，主軸兩端端面與傳動輪端面相差10mm左右。若查看出花鍵協(xié)作空位大、鍵槽協(xié)作空位大、安全銷協(xié)作空位大、環(huán)模內壁失圓等狀況，則須對以上部件進行替換。主軸裝好后，開空機查看晃動狀況。

根據被加工工件要求的截面形狀，確定刀軸的數目。四面刨刀軸的數量決定了機床的加工能力，主要決定了機床可加工工件的截面形狀。一般情況下，規(guī)則截面形狀的工件用四刀軸四面刨加工即可以滿足要求。

一個面為型面，另外三個面為平面工件可用五刀軸四面刨加工，其中后一個刀軸蕞好為可旋轉調節(jié)的刀軸。復雜截面形狀工件的加工，如包括了開樺槽、樺頭和兩個平面，或裝飾裝修用的線條型面，要求用七刀軸或八刀軸四面刨加工。