?導致雙色模具注塑加工開裂的因素

導致雙色模具注塑加工開裂的因素

1、溫度

因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態(tài)下經行加工的，所以對其周圍的環(huán)境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現(xiàn)脆裂的現(xiàn)象。高溫會使得溶膠內部的發(fā)生降解現(xiàn)象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂。

2、填充的速度

一般我們都是要以快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現(xiàn)破l裂的情況。

3、壓力

在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂。

亞克力材料的優(yōu)點

亞克力材料的優(yōu)點

亞克力是繼陶瓷之后經過注塑加工能夠制造衛(wèi)生潔具的好的新型材料。與傳統(tǒng)的陶瓷材料相比,亞克力除了倫比的高光亮度外,還有下列優(yōu)點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力經過注塑加工可以制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經久耐用,而且具有環(huán)保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。隨著塑料加工技術水平的提升，更多塑料品種將細分，促使市場專業(yè)化、細分化，注塑加工行業(yè)整體水平將得到提升。亞克力經過注塑加工制作出來的潔具早出現(xiàn)于美國,已占據(jù)整個國際市場的70%以上。

亞克力材料缺點

亞克力材料缺點

由于亞克力注塑加工難度大、成本高,故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為“亞克力”,其實是普通有機板或復合板(又稱夾心板)。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成,表面硬度低,易褪色,用細砂打磨后拋光效果差。RFID在讀取上并不受尺寸大小與形狀限制，不需為了讀取精準度而配合紙張的固定尺寸和印刷品質。復合板只有表面很薄一層亞克力,中間是ABS塑料,使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力,可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。

注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的

注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的

一、廢氣釋出無可避免

     塑膠原料本身是比較穩(wěn)定的，但是在加熱到一定濕度時，會產生很多裂變產物，而其中就有一部分呈氣體相逸出。這些逸出的氣體成分比較復雜，可能涉及的成分多達80余種；另外添加劑和添加成分在加熱或參與反應的過程中也有可能釋放出不可預測的氣體成分。

     注塑加工生產是無法避免廢氣產生的問題的。

二、注塑加工廢氣需要無害化處理

       注塑加工原料通?？梢苑譃椋壕巯?、聚酯和聚碳酸酯三大類，聚烯一般為沒有毒的原料，而聚酯則有釋放可能導致病變的有害氣體，聚碳酸酯釋放的酚甲j烷會影響內部分泌，所以無論是生產什么樣的材料，都必須對釋出的廢氣進行無害化處理。