這個(gè)面很寬泛，行業(yè)不同設(shè)備也不同。有機(jī)器人、機(jī)械手、自動(dòng)攻絲機(jī)、自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)檢查設(shè)備。自動(dòng)清洗機(jī)。等等等。還有大型的，自動(dòng)化產(chǎn)線。

包括數(shù)控車床,銑床,鏜床,鉆床,刨床,磨床,電火花,淬火設(shè)備,精加工一體機(jī)等等

自動(dòng)化設(shè)備其實(shí)范圍很廣，即為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作的設(shè)備

包括灌裝機(jī)、干燥機(jī)、加蓋機(jī)、封口機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等都屬于自動(dòng)化設(shè)備范疇。

降低出產(chǎn)本錢；還可以簡(jiǎn)化出產(chǎn)治理工作，促進(jìn)企業(yè)加強(qiáng)出產(chǎn)技術(shù)預(yù)備工作和出產(chǎn)服務(wù)工作。

流水線改造后的缺點(diǎn)：

1、流水線改造的主要缺點(diǎn)是不夠靈活，不能及時(shí)地適應(yīng)市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)量和品種的變化的要求，以及技術(shù)革新和技術(shù)提高的要求。

2、對(duì)流水線進(jìn)行調(diào)整和改組需要較多的投資和花費(fèi)較多的時(shí)間。工人在流水線上工作比較單調(diào)、緊張，輕易疲憊，不利于進(jìn)步出產(chǎn)技術(shù)水平。

斷路器流水線是一個(gè)典型以離散式生產(chǎn)為主、流程生產(chǎn)為輔、裝配生產(chǎn)為重點(diǎn)，屬于典型的元器件裝配型生產(chǎn)車間。公司原引入ERP系統(tǒng)來對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行管理，然而生產(chǎn)計(jì)劃管理受市場(chǎng)的影響越來越大，企業(yè)的生產(chǎn)和任務(wù)分配仍按傳統(tǒng)的方式運(yùn)作，明顯感覺計(jì)劃跟不上變化，生產(chǎn)適應(yīng)不了需要，經(jīng)常導(dǎo)致車間生產(chǎn)任務(wù)失衡，不得不靠加班來改善生產(chǎn)能力。因此，逐步改善和提高企業(yè)管理水平和技術(shù)基礎(chǔ)成了企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

作為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)出產(chǎn)自動(dòng)化、集成化的重要基礎(chǔ)，現(xiàn)代電氣設(shè)備已經(jīng)滲透滲出到了制造業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域，電氣設(shè)備的數(shù)目和提高前輩水平也成為了衡量企業(yè)出產(chǎn)能力、行業(yè)現(xiàn)代化程度、甚至是國(guó)家綜合國(guó)力水平的重要尺度。電氣設(shè)備的改造是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，針對(duì)不同企業(yè)不同的出產(chǎn)、技術(shù)、本錢前提，某一設(shè)備的改造方案通常具有獨(dú)一性。

       這就更需要技術(shù)工作者在了解原有設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)實(shí)際環(huán)境對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并在實(shí)際改造中確保每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)都能準(zhǔn)確、流暢地進(jìn)行，充分施展設(shè)備的價(jià)值，令企業(yè)取得良好的經(jīng)濟(jì)效果。