T,英文全稱是Thermo，中文意思為熱；PO,英文全稱是polyolefin，意思是聚烯烴。TPO即為熱塑性聚烯烴ThermoplasticPolyolefin。

     烯烴類TPE系以PP為硬鏈段和EPDM為軟鏈段的共混物，簡稱TPO。

     TPO比其它TPE的比重輕(僅為0.88)，耐熱性高達100℃以上，耐天侯性和耐臭氧性也好，因而成為TPE中又一發(fā)展很快的品種。

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TPO材料--TPO性質(zhì)與塑膠相似，耐候性佳、耐沖擊性較強，主要應(yīng)用于車輛保險桿、儀表板、方向盤、動力傳動系統(tǒng)防塵罩等。隨著TPO材料性質(zhì)的提升，未來可朝車身外板、車身結(jié)構(gòu)、車門、車門內(nèi)部等新應(yīng)用發(fā)展。TPO用量受經(jīng)濟狀況影響，2009年TPO產(chǎn)值為60億美元，但隨著經(jīng)濟反彈，2010年TPO成長率達17.3%。2010年汽車工業(yè)市場對TPO需求，以北美為大宗占49.0%；

烯烴系TPE簡稱TPO，TPE——熱塑性彈性體（thermoplastic elastomer）也稱熱塑性橡膠（thermoplastic rubber）是一種兼具橡膠和熱塑性塑膠特性，在常溫下顯示橡膠高彈性，高溫下又能塑化成型的高分子材料；也是繼天然橡膠合成之后的所謂第三代橡膠，簡稱TPE或TPR。熱塑性彈性體聚合物鏈的結(jié)構(gòu)特點是由化學組成不同的樹脂段（硬段）和橡膠段（軟段）構(gòu)成。硬段的鏈段間作用力足以形成物理“交聯(lián)”，軟段則是具有較大自由旋轉(zhuǎn)能力的高彈體鏈段；

1）加工較簡單；

2）少或不需要配料；

3）較短的加工時間；

4）較低的能量消耗；

5）廢料邊角料可再利用；

6）部件尺寸和整個質(zhì)量更嚴密控制；

7）更適用于高速自動加工；

8）適用于熱固性橡膠不可行的加工（吹塑）；

9）熱塑性彈性體的更低的密度，而使單位重量能得到更多的部件。

TPO注塑工藝：

注塑機的選擇

因烯烴系TPE的熱穩(wěn)定性好，即使熱分解，也不會產(chǎn)生腐蝕性氣體，沒有必要使用特殊規(guī)格的注塑機，用普通注塑機就可以加工。