我們的球磨機主要應用在建材、礦山等行業(yè)中，是研磨設備中的一種重要設備。在實際工作過程中，球磨機經(jīng)常由于球磨機襯板的過度磨損情況而停機是經(jīng)常出現(xiàn)的狀況。對于球磨機的生產(chǎn)效率就會造成一定程度上的影響，這也會導致我們的球磨機襯板的更換頻率變大。為了提高工作效率，提高使用的周期。我們要從多方面進行考慮。

　　目前我國的球磨機襯板的主要材質(zhì)是高錳鋼，我想大家對于高錳鋼的優(yōu)異性能已經(jīng)不陌生了，但是要明確的是，該種材質(zhì)的球磨機襯板只能應用在大型的球磨機機床中。球磨機在回轉(zhuǎn)的過程中，由于離心力的作用使研磨體貼附在球磨機筒體內(nèi)壁的球磨機襯板上，并與筒體一起回轉(zhuǎn)且?guī)У揭欢ǖ母叨认?。常見的球磨機襯板的磨損情況主要有磨料磨損、腐蝕磨損以及沖擊斷裂等現(xiàn)象。在了解了造成磨損的原因后，我們需要針對的做出措施。

在圓錐破碎機的運轉(zhuǎn)過程中，應注意投入設備內(nèi)的物料必須符合破碎要求，嚴禁硬度過大、水分過高或其它非破碎物進入破碎腔內(nèi)，否則將造成襯板脫落、設備停機等故障。同時，圓錐破碎機給料必須均勻，礦石必須給在分配盤的中間，物料不能直接與襯板直接作用，防止襯板磨損不勻。

更換襯板的注意事項

更換圓錐破碎機襯板時，必須檢查定錐、調(diào)整環(huán)、鎖緊螺紋、配重及配重護板的磨損的情況。若磨損嚴重應更換新的，再安裝襯板，這樣可減少二次更換拆卸的時間，省時又省力。襯板安裝后需檢查襯板中心是否對正，否則襯板在運轉(zhuǎn)過程產(chǎn)生碰撞中，導致襯板磨損嚴重。

選擇材質(zhì)時的注意事項

目前市場上的圓錐破碎機襯板一般采用高錳鋼制造。隨著科技的不斷發(fā)展，耐磨材料的性能也在不斷的提升。整體來說，要選擇能夠在沖擊載荷的作用下，表面迅速硬化，形成既硬又耐磨的表面，同時仍能保持其內(nèi)層金屬原有的韌性的材料。這樣才能提高破碎壁和軋臼壁的使用壽命。

為了防止產(chǎn)生縮孔、縮松，提高組織的致密性，使鑄造件承受壓力而不滲漏，所以強化冒口補縮，使得順序凝固較強。然而，卻增加了鑄造件不同部位的溫差，形成鑄造件熱應力，所以導致了鑄造件熱裂。為了防止鑄造件產(chǎn)生裂紋缺陷，一定采取以下措施：　　1、鑄造件冷鐵的使用。　　在易發(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處安放冷鐵，加速該處凝固速度，消弱順序凝固強度，實現(xiàn)小范圍的同時凝固，有利于減少熱裂及縮松缺陷?！　±滂F有細化晶粒、提高鑄造件局部高溫度強度的作用，在鑄鋼三通閥門的鑄造生產(chǎn)中使用，可在整體順序凝固原則下使局部形成同時凝固原則，有利于防止熱裂及縮松的產(chǎn)生。　　2、實現(xiàn)快速澆注?！　】焖贊沧ⅲ湫蜁r間短，鋼液散熱少，溫度較均勻，有利于減少熱應力，同時夾雜物、氣體等也容易上浮。