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發(fā)布時(shí)間:2021-09-16 05:25  
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三而造紙帶給您交聯(lián)淀粉的生產(chǎn)工藝
將一次投料量的淀粉和水加入氧化釜中,攪拌半小時(shí)使形成35%的淀粉乳。加入投料淀粉量7%的氯化鈉,攪拌0.5h使氯化鈉完全溶解。緩慢加人5%的氫氧hua鈉溶液,使反應(yīng)混合物的pH值為11~12。在25~28℃下加入淀粉量0.12%的環(huán)氧氯bing烷,保溫25℃攪拌4h。用10%的鹽酸調(diào)節(jié)反應(yīng)液pH值為8~9,升溫到35~38℃加人淀粉量2.1%的次氯suan鈉溶液,在pH值為8~9,溫度35~38℃下攪拌反應(yīng)4h。用10%的鹽酸調(diào)pH值為6.5~7.5,加人適量亞liu酸鈉溶液,完全終止氧化反應(yīng)。離心過濾,洗滌至不含氯化鈉,脫水并在50~6o℃溫度下干燥,然后粉碎、過篩、包裝即為產(chǎn)品。
三而造紙研發(fā)生產(chǎn)各類造紙助劑,已通過歐盟環(huán)保認(rèn)證,SGS認(rèn)證,產(chǎn)品環(huán)保,為您的生產(chǎn)做保駕護(hù)航,歡迎致電三而造紙,我們將給您帶來放心的產(chǎn)品及服務(wù)。

中性施膠劑的用量
使用中性施膠劑施膠時(shí),用量上有一特點(diǎn),如圖所示:中性施膠劑施膠曲線有個(gè)低加入量,低入該量幾乎無施膠效果,而當(dāng)加入量達(dá)到一定程度后,施膠度會(huì)發(fā)生突躍, 此為低極限用量,以后隨著用量加大,施膠度增加。但達(dá)到一定的用量后施膠度增加偏幅度變小。
對(duì)一般文化用紙而言:8-10kg/t紙,對(duì)絕干計(jì)即可滿足要求,不宜過高。當(dāng)施膠度不佳時(shí),應(yīng)找出內(nèi)在原因,不可盲目提高用量,否則會(huì)適得其反。
中性施膠劑是反應(yīng)型的施膠劑,施膠劑起效較慢,需要一定的熟化時(shí)間(一般24小時(shí) 后)才能達(dá)到終的施膠度。下機(jī)時(shí)檢測施膠度應(yīng)將紙樣放在110度下烘5分鐘,加快熟化后測定。要達(dá)到所需的施膠效果必須結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際,先按中性施膠劑絕干用量上限(如 0. 25%)加入,然后逐步下調(diào),直到少量為止。也可根據(jù)小抄紙的加入量進(jìn)行調(diào)整。
施膠劑分類
施膠劑主要分為松香施膠劑、合成施膠劑、石蠟施膠劑及中性施膠劑及表面施膠劑。常見型號(hào)QT-7N表面施膠主要是改善紙頁表面光滑度,降低孔隙度,防止表面起毛和掉毛。用得較多的是改性和未改性的淀粉,也有采用PVA的。其他還有石蠟乳液、動(dòng)物膠、羧纖維素、聚氨酯、-馬來酸酐共聚物,和酯類共聚物、二羥基脂肪酸化合物等。
造紙表面施膠只是抵抗液體的侵入嗎?
表面施膠是在紙頁表面涂上均整的薄層膠料,其目的是使紙頁表面獲得憎液性能等其它特殊性能的一項(xiàng)工藝過程。獲得憎液性能有兩個(gè)基本方法,即:內(nèi)部施膠和表面施膠。
表面施膠有多重作用,不只是為了獲得良好的施膠性能以增加紙頁的憎液性。在大多數(shù)情況下,是為了增加紙頁的表面強(qiáng)度,提高紙頁的耐磨性和耐用久性,更重要的是可改進(jìn)紙頁掉毛、掉粉問題,從而解善紙頁的書寫性和印刷性能。
此外,通過表面施膠還能提高紙頁的耐破度、耐折度、抗張強(qiáng)度、抗分層強(qiáng)度、環(huán)壓強(qiáng)度和挺度等物理強(qiáng)度指標(biāo)。
表面施膠多用于紙、證券紙、繪圖紙、書寫紙、膠版印刷紙等高質(zhì)量要求的紙種。對(duì)于加填量高的紙種或用細(xì)小纖維和雜細(xì)胞含量多的漿種生產(chǎn)的紙種,也需采用表面施膠。