砂輪的粒度

砂輪粒度是指磨料顆粒尺寸的大小，它僅僅只是一個(gè)表示單位；而顆粒尺寸是指實(shí)打?qū)嵉囊粋€(gè)小顆粒的直徑大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。砂輪粒度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上每英寸長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示。粒度的分類：磨粒級(jí)別2000-40μm【微米】;微粉級(jí)別40-0.5μm【微米】

對(duì)于顆粒尺寸大于40μm的磨料，稱為磨粒。用篩選法分級(jí)，粒度號(hào)以磨粒通過(guò)的篩網(wǎng)上內(nèi)英寸的長(zhǎng)度內(nèi)的孔眼數(shù)來(lái)表示，如60#的磨粒表示其大小剛好能通過(guò)每英寸長(zhǎng)度上有60孔眼的篩網(wǎng)，對(duì)于顆粒尺寸小于40μm的磨料，稱為微粉。用顯微測(cè)量法分級(jí)，用W和后面的數(shù)字表示粒度號(hào)，其W后的數(shù)值代表微粉的實(shí)際尺寸，如W20表示微粉的實(shí)際尺寸為20μm。

金剛石砂輪的外圓磨的技巧

復(fù)合型磨削技巧。這個(gè)是上面兩種的綜合體。復(fù)合磨削和磨削法的有效率比較高，質(zhì)量相對(duì)；來(lái)說(shuō)比較好，在其他優(yōu)點(diǎn)也是有一定優(yōu)勢(shì)。磨削的時(shí)候，我們要用工件分段的形式粗磨，其余的用磨盤處理。

深磨法。它的生產(chǎn)效率非常高，但是砂輪的修復(fù)技巧比較復(fù)雜，對(duì)工件的整體結(jié)構(gòu)要求比較高，要有充足的切入和切出長(zhǎng)度。在進(jìn)行磨削的時(shí)候。砂輪的一整段都會(huì)有階梯形狀。工件的進(jìn)行速度和手段都非常慢。在磨削剩下的使用縱向磨削。

砂輪卡盤用砂輪卡盤有哪些技術(shù)要求

于緊固砂輪，傳遞驅(qū)動(dòng)力，并具有一定的保護(hù)功能。當(dāng)砂輪意外破損時(shí)，可阻擋大塊砂輪碎塊飛出。砂輪卡盤有帶曹式、套筒式、襯套式和錐形砂輪卡盤等多種形式。

無(wú)論是何種形式的砂輪卡盤，都是成對(duì)使用，對(duì)成裝配在砂輪上，以較大直徑的側(cè)面緊貼在砂輪端面，以減小直徑的側(cè)面與壓緊螺母或砂輪主軸的軸肩接觸，看盤內(nèi)經(jīng)與砂輪主軸配合。

砂輪卡盤必須滿足以下技術(shù)要求。（如何延長(zhǎng)砂帶的使用壽命）

1）一般用途的砂輪卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，切斷用砂輪的卡盤直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/4。

2）砂輪卡盤應(yīng)有足夠的剛度，在與砂輪夾緊裝配后，壓緊面不得發(fā)生翹曲，接觸面應(yīng)平整、均勻?？ūP與砂輪側(cè)面的非接觸部分應(yīng)有不小于1.5mm的足夠間隙。

3）砂輪卡盤結(jié)構(gòu)應(yīng)均勻平衡，以免旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不平衡力；各表面應(yīng)保證平滑無(wú)銳棱，防止對(duì)砂輪局部產(chǎn)生集中力或銳棱損壞砂輪。

4）砂輪卡盤的材料一般采用抗拉強(qiáng)度不低于415MPa的材料，保證卡盤的剛度和強(qiáng)度。

哪些因素會(huì)影響樹脂砂輪的使用壽命

哪些因素會(huì)影響樹脂砂輪的使用壽命 砂輪是磨具中用量和運(yùn)用范圍都比擬大的一種，所以我們關(guān)于它的壽命是比擬關(guān)注的，除了正常的磨損之外，還有其他的緣由會(huì)招致這個(gè)現(xiàn)象，理解這些要素，也能夠延長(zhǎng)運(yùn)用壽命。 1、砂輪是用磨料和分離劑等制成的，由于砂輪與被磨削工件摩擦?xí)a(chǎn)生很大熱量，分離劑容易被軟化。 2、砂輪經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的費(fèi)勁會(huì)板的有點(diǎn)鈍，這主要是由于在工作中外表顆粒和刃具互相摩擦，會(huì)逐步磨損變鈍，當(dāng)磨削阻力超出了顆粒和分離劑之間粘結(jié)力時(shí)，顆粒就開(kāi)端零落，而被新銳利顆粒所替代。 3、被磨削金屬料末與分離劑粘合充塞在砂粒之間縫隙里，將砂輪塞實(shí)。假如用這種塞實(shí)砂輪繼續(xù)工作，不只工效相當(dāng)?shù)停荒ハ魅芯咭矔?huì)變藍(lán)形成退火。 4、另一方面假如分離劑不能結(jié)實(shí)粘結(jié)顆粒，則在顆粒尚未變純之間磨削也就會(huì)使其零落，這樣砂傳輸線磨損快、易變形，需求經(jīng)常修整。