強(qiáng)力型耐磨耐熱輸送帶的秘密在哪里？

普通型輸送皮帶的不足在于：其耐高溫性差，無法承受300度以上的物料輸送,磨性差，使用壽命短，無法實(shí)現(xiàn)超薄強(qiáng)力型耐熱輸送帶的制作，不僅費(fèi)料，而且體重，驅(qū)動(dòng)所需動(dòng)力大，能耗高；為了避免以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，在業(yè)內(nèi)所設(shè)計(jì)出的一種既具有超高耐熱性，又具有超高超耐磨特性的輸送皮帶應(yīng)運(yùn)而生，其結(jié)構(gòu)采用芳綸纖維作為經(jīng)線，將多根鋼絲編織成帶狀簾子，這樣既起到固定鋼絲的作用，又起到架空鋼絲、支撐物料的作用。

輸送帶強(qiáng)度（strength)降低（reduce)

耐高溫輸送帶損傷達(dá)到一定程度，特別是覆蓋（Cover)層破損后深及芯層，直接影響耐高溫輸送帶的抗拉強(qiáng)度（strength)，使其強(qiáng)度降低（reduce)。鋼繩芯耐高溫輸送帶損傷至芯層時(shí)則有可能（maybe)導(dǎo)致鋼絲繩(由鋼絲、繩芯及潤滑脂組成)芯進(jìn)水銹蝕而失去應(yīng)有的強(qiáng)度。強(qiáng)度變差的耐高溫輸送帶在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，遇到負(fù)荷突然增大，例如帶負(fù)荷啟車和卡帶等情況時(shí)，極易發(fā)生耐高溫輸送帶斷裂事故。

履帶式拋丸機(jī)是一種標(biāo)準(zhǔn)系列的清理設(shè)備。用于清除鑄、鍛件、沖壓件等易翻滾跌落的工件和不易撞碎的非脆性零件及型芯不深的鑄件表面上的粘砂、銹層與氧化皮、毛刺。

抗扭、高剛性的機(jī)身殼體。

合理的鏈傳動(dòng)系統(tǒng)和幾何運(yùn)動(dòng)原理，這確保堅(jiān)固、重疊的履帶板始終保持平整連接。

高質(zhì)量的鑄造鏈環(huán)，經(jīng)過精密的機(jī)加工和局部滲碳處理。

經(jīng)過硬化處理和磨削的鏈銷，在長時(shí)間負(fù)載運(yùn)行后仍具有小的公差間隙。

先進(jìn)的人機(jī)環(huán)境，易于維護(hù)：

所有的軸承都被安裝在拋丸室外部。

所有防護(hù)板均采用積木式安裝方式，即易于拆換也保證了殼體不受到丸流的磨耗。

履帶式拋丸機(jī)的適用范圍

適用于對(duì)各種零件表面清理。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細(xì)化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強(qiáng)化工藝來實(shí)現(xiàn)。其應(yīng)用范圍極廣，主要有鑄造廠、熱處理廠、電機(jī)廠、機(jī)床配件廠、自行車零件廠、動(dòng)力機(jī)廠、汽車配件廠、摩托車配件廠、有色金屬壓鑄廠等。經(jīng)拋丸處理后的工件可獲得很好的材料本色，也可成為金屬零件表面發(fā)黑、發(fā)藍(lán)、鈍化等工藝的前道工序，同時(shí)又可為電鍍、油漆涂飾提供良好的基面。通過本機(jī)器拋丸處理后工件可減少拉應(yīng)力，同時(shí)使表面晶粒細(xì)化，從而使工件表面強(qiáng)化，增加其使用壽命。