化學(xué)鍍鎳加工的歷史相對于電鍍而言，是比較短暫，在國外其真正應(yīng)用到工業(yè)僅僅是70年代末80年代初的事。而現(xiàn)在的化學(xué)鍍鎳在國內(nèi)的應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛，特別是化學(xué)鍍鎳添加劑，在化工、環(huán)保工程、工業(yè)等行業(yè)中占有重要位置。

光亮化學(xué)鍍鎳加工是一種不用外來電流，借氧化還原作用在金屬制件的表面上堆積一層鎳的辦法。它與咱們平時所見的電鍍工藝有很大的差異和優(yōu)勢。由于其簡直適用于一切金屬表面鍍鎳，如鋼鐵、不銹鋼、鋁、銅等，也同樣適用于非金屬表面鍍鎳，如:陶瓷，玻璃，金剛石，碳片，塑料，樹脂等等。

由于化學(xué)鍍鎳層具有優(yōu)勢的均勻性、硬度、耐磨和耐蝕性等，綜合物理化學(xué)性能，用途十分廣泛。但是化學(xué)鍍鎳也存在一些問題：

鍍層厚度不均勻，由于零件各表面與水平面夾角不同，化學(xué)鍍鎳時，氫氣的排出的速度不同。

化學(xué)鍍鎳是用還原劑把溶液中的鎳離子還原沉積在具有催化活性的表面上?；瘜W(xué)鍍鎳可以選用多種還原劑，目前工業(yè)上應(yīng)用普遍的是以次磷酸鈉為還原劑的化學(xué)鍍鎳工藝，其反應(yīng)機理，普遍被接受的是“原子氫理論”和“氫化物理論”。

鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。

1、 很多材料和零部件的功能如耐蝕、抗高溫氧化性等比電鍍鎳好。

2、 可沉積在各種材料的表面上，例如：鋼鎳基合金、鋅基合金、鋁合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等材料的表面上，從而為提高這些材料的性能創(chuàng)造了條件。

若化學(xué)鍍鎳廢液中的鎳及大部分有機酸被沉淀除去后，廢液中的COD達不到排放標(biāo)準(zhǔn)時，廢液還需要進行深度處理，在pH值大于9的條件下，此時Cl2主要以CLO-的形式存在

以硼氫化物或氨基為還原劑時，化學(xué)鍍鎳層是鎳硼合金鍍層，硼的含量為1%～7%。只有以肼作還原劑得到的鍍層才是純鎳層，含鎳量可達到99．5%以上。。