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發(fā)布時間:2021-09-20 14:19  
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穩(wěn)定土拌和站工藝流程
工程所需骨料分別用裝載機裝入各個料斗,開啟料斗閘門,骨料落到皮帶稱皮帶上,皮帶稱按工程設(shè)定的流量自動定量連續(xù)稱重和輸送所需骨料,然后由水平皮帶機把骨料送入攪拌裝置;所需粉料由粉料倉經(jīng)葉輪給料機送達(dá)螺旋電子稱,螺旋電子秤按照重量設(shè)定值自動連續(xù)的稱量出所需的粉料,并由螺旋輸送機輸送到攪拌裝置內(nèi);攪拌用水由水泵經(jīng)過調(diào)節(jié)閥門及管路按照工程所需水量送到加水器噴頭,均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)。解決好與穩(wěn)定土拌和站及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題,黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅料,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。進(jìn)入攪拌機的物料在攪拌機內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下,收到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對流,從而進(jìn)行劇烈強制攪拌,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機內(nèi)出料口時,各種物料已相互得到均勻的拌和,并具有了壓實需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機上,由該皮帶機器輸送到粗藏料倉內(nèi),等待運料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運往施工現(xiàn)場。
穩(wěn)定土拌合站相關(guān)操作信息:
1、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉(zhuǎn)動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
2、檢查穩(wěn)定土拌合站各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機內(nèi)攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
3、檢查料是否充足,水是否暢通。如有氣路,檢查空壓機是否工作正常,放料門是否開關(guān)流暢。
4、穩(wěn)定土拌合站電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地??偟鼐€一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩(wěn)定土拌和站工藝裝置:
1、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的管理,對穩(wěn)定土拌和站工藝裝置進(jìn)行有效的管理,建立有效的監(jiān)視和定期測量的 相關(guān)制度等,填寫相關(guān)的記錄證據(jù),及時的總結(jié),并通過調(diào)整和糾正。確個保穩(wěn)定土拌和站特性控制在 規(guī)定的范 圍內(nèi) ,確保使用的準(zhǔn)確性?!?
2、穩(wěn)定土拌和站工藝裝置的組成,原材料儲存裝置、配料裝置、計量裝置、生產(chǎn)攪拌裝置、運輸裝置。
穩(wěn)定土拌合站已經(jīng)成為了現(xiàn)在常見的公路設(shè)施之一,越來越多的應(yīng)用到各種工程建設(shè)之中,那么對于穩(wěn)定土拌合站你了解多少呢?
電機是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中必不可少的部件,那么核心部件電機的保養(yǎng)就很重要。超時間的使用后也要讓設(shè)備得到充分的休息時間,而我們的工作人員就應(yīng)該利用這段時間對設(shè)備進(jìn)行一個完善的保養(yǎng),尤其是穩(wěn)定土拌合站的重點部位電機。
穩(wěn)定土拌合站在長期停機期間也需要進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。在長期的不使用時是需要把設(shè)備的部件進(jìn)行妥善的安排的,電機的放置需要注意通風(fēng)良好,防雨防曬,一定不能放置在潮濕的地方。
穩(wěn)定土拌合站使用規(guī)范
1、做好天氣預(yù)報工作,避免在大風(fēng)天氣進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。
2、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進(jìn)行清掃并集中運至渣土消納場。
3、對石灰堆進(jìn)行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進(jìn)行灑水,保持潤濕,防止揚塵。