工業(yè)化生產(chǎn)小麥淀粉與面筋的方法是一種物理分離過程，即采用物理的方法將中性溶液中的淀粉和面筋分開。大豆蛋白在受熱情況下，蛋白質(zhì)的功能基團可以充分暴露，分子間可以相互交聯(lián)形成具有網(wǎng)絡狀的空間結(jié)構(gòu)，凝膠體系較為穩(wěn)定。濕法分離而筋和淀粉，取決于它們的水不溶性、密度和顆粒大小。面粉儲存蛋白由于相互之間聚集成顆粒，使得其顆粒大于淀粉而密度小于淀粉，面筋性、密度和顆粒大小。面粉貯存蛋白由于相互之間聚集成顆粒，使得其顆粒大于淀粉而密度小于淀粉。

谷朊粉又名活性面筋粉,它是從小麥粉中提取出來的,含有70%~80%的蛋白質(zhì)。當將谷朊粉用于脂肪含量較多的富肉香腸制品中，乳化效果更為明顯。谷朊粉是一種優(yōu)良的面團改良劉,廣泛用于面包、面條、方便面的生產(chǎn),也可用作肉類制品、gao檔水產(chǎn)飼料。作為提取谷朊粉的小麥粉———谷朊粉專用粉,在分離出谷朊粉時,還分離出A、B淀粉,淀粉進一步轉(zhuǎn)化制糖、發(fā)酵,用于生產(chǎn)小麥營養(yǎng)味精。由于其特殊的用途,其對面粉品質(zhì)的要求也特別高,一方面要從小麥粉中提取出盡量多的谷朊粉,要求其面粉中蛋白質(zhì)含量盡量多,質(zhì)量要高。

為保證谷朊粉產(chǎn)品的活性，本工藝利用自動控制系統(tǒng)，把排氣溫度控制在52℃左右，既節(jié)省了能源又充分保證了谷朊粉吸水率在180%以上。谷朊粉應用于面包專用粉，能夠顯著提高面團吸水率，增加面團彈性、持氣性、面團耐揉性和穩(wěn)定性，面包內(nèi)部結(jié)構(gòu)和烘烤品質(zhì)也得到顯著提升。由于從環(huán)行烘干系統(tǒng)內(nèi)出來的物料水分和細度達不到理想的要求，我們增加了抽氣式分級磨，其進料和出料都是通過氣流輸送，其出料溫度低于40℃，產(chǎn)品顆粒有99%以上低于200um，水分低于8%，保證了谷朊粉吸水率在180%以上。