噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式

　　噴(拋)射除銹后，不僅可以擴(kuò)大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強(qiáng)防腐層與管子表面的機(jī)械黏附作用。因此，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言，噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面處理，拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面處理。

以上清洗方法都是沒(méi)有辦法的辦法，標(biāo)榜q345b無(wú)縫方矩管廠在生產(chǎn)中重視表面處理的重要性，嚴(yán)格控制除銹時(shí)的工藝參數(shù)，在實(shí)際施工中，鋼管防腐層的剝離強(qiáng)度值大大超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確保了防腐層的質(zhì)量，在同樣設(shè)備的基礎(chǔ)上，大大提高工藝水平，降低生產(chǎn)成本。

方矩管表面缺陷的檢測(cè)方法

方矩管表面缺陷的檢測(cè)方法漏磁檢測(cè)，方矩管的漏磁檢測(cè)方法和磁粉檢測(cè)方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測(cè)方法更強(qiáng)。

應(yīng)集中開(kāi)發(fā)大型方矩管廠研究以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求，根據(jù)國(guó)情研究的結(jié)論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產(chǎn)，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對(duì)焊工藝，既擴(kuò)大產(chǎn)品規(guī)格又可焊接加強(qiáng)筋(內(nèi)隔板)，800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是佳生產(chǎn)方式。有關(guān)雙焊縫對(duì)焊大型方矩管的技術(shù)設(shè)備及工藝，在學(xué)習(xí)基礎(chǔ)上，已經(jīng)成熟。條生產(chǎn)線(xiàn)即將在國(guó)內(nèi)建成。深信經(jīng)過(guò)一、二年努力，鋼結(jié)構(gòu)所用的柱材會(huì)得到的滿(mǎn)足。

防止方矩管出現(xiàn)熱裂故障

要防止方矩管出現(xiàn)熱裂故障提高方矩管的力學(xué)性能，爐料按比例過(guò)秤配料，嚴(yán)格控制鐵水中的化學(xué)成分，盡量降低有害元素含量，如硫、磷。型腔分型面不允許有批縫，但型腔邊緣允許刮有一定的批縫，沒(méi)有批縫合箱后就會(huì)壓崩型腔。批縫是根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、大小來(lái)確定的，一般修刮批縫為0.5－1mm或2－3mm，大件不超過(guò)5mm。管件開(kāi)箱不能過(guò)早或高溫清鏟不能澆水。在編制工藝發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理時(shí)，應(yīng)及時(shí)修改，防止方矩管件炸裂和產(chǎn)生其他缺陷。一般在泥芯砂中加入鋸末屑3%－4%、老煤粉3%－5%、膨潤(rùn)土2%－3%及其他黏土，有較好的退讓性和出砂性。