炭黑的導(dǎo)電品質(zhì)要有一定的保證

炭黑的導(dǎo)電品質(zhì)要有一定的保證 乙炔炭黑的導(dǎo)電性能與炭黑粒子的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的改動(dòng)、外表性質(zhì)、粒子大小和結(jié)構(gòu)密切相關(guān)。炭黑粒子的內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的改動(dòng)對(duì)他的導(dǎo)電性能有顯著影響，石墨化的炭黑具有較高的導(dǎo)電率。當(dāng)炭黑的外表含有揮發(fā)份或焦油狀雜質(zhì)（即溶劑抽出物）時(shí)，因?yàn)樘亢谕獗砀采w一層含氧化合物的膜，使炭黑粒子外表構(gòu)成一層絕緣層，這種絕緣層的存在會(huì)顯著地增加炭黑的電阻。 然即便是高填充同樣也會(huì)帶來(lái)許多不利影響，如復(fù)合系統(tǒng)的熔體粘度增大、加工性能變差；材料力學(xué)性能特別是沖擊強(qiáng)度顯著下降；炭黑粒子簡(jiǎn)單從復(fù)合系統(tǒng)中掉落，造成對(duì)環(huán)境的污染；電阻率不易操控，再現(xiàn)性差等。因而下降炭黑填充量是改進(jìn)復(fù)合型抗靜電或?qū)щ娋酆衔镄阅艿囊Α?

如何選擇色素炭黑的分散設(shè)備

如何選擇色素炭黑的分散設(shè)備 色素碳黑通過(guò)渙散進(jìn)程，在無(wú)外力作用下，能保持穩(wěn)定的渙散狀況稱其為穩(wěn)定階段，渙散劑若使用得當(dāng)，不但能避免顏料沉積，使涂料具有杰出的貯存穩(wěn)定性，而且能改進(jìn)流平性，避免顏料浮色發(fā)花，獲得均一顏色的涂膜，提高顏料的上色力、遮蓋力，增加涂膜的光澤，還能下降色漿的粘度，增加研磨色漿中色素炭黑的含量，提高研磨效率，到達(dá)節(jié)省人力和能源的作用。

乙炔炭黑主要用途是什么?

乙炔炭黑主要用途是什么？

乙炔黑主要用于導(dǎo)電、導(dǎo)熱、上色、補(bǔ)強(qiáng)，主要用途為： 制造干電池，可改進(jìn)導(dǎo)電功能，增加放電量與延長(zhǎng)放電時(shí)間。 電池極板，包括鉛酸蓄電池、鋰電池、鋰離子電池等。

導(dǎo)電、防靜電橡膠、硅膠及塑料，比量小、補(bǔ)強(qiáng)好、耐腐蝕、加工性好、易操控導(dǎo)電率。 電纜屏蔽料、附件及包裹資料。 特種輪胎及輪胎用，起補(bǔ)強(qiáng)、導(dǎo)熱作用，用它補(bǔ)強(qiáng)的硫化膠具有很高的定伸強(qiáng)度和硬度，物理功能良 好。電訊傳真紙，防止靜電。 電子元件及封裝資料。電磁波絕緣和氣體分散電極。 觸媒資料，起提高活性的催化作用。 1微波吸收資料。 導(dǎo)電、防靜電的特種油漆、涂料、粘合劑。 玻璃彩珠。 顏料，等。

導(dǎo)電乙炔炭黑是杰出的導(dǎo)電、導(dǎo)熱資料，廣泛應(yīng)用于干電池、電子元件、導(dǎo)電橡膠、傳導(dǎo)體、電纜屏蔽料、涂料、潤(rùn)滑油等行業(yè)。

炭黑的混合分散條件、混合與分散

炭黑的混合分散條件

、混合與分散 USk7NDx

為使炭黑填充復(fù)合型導(dǎo)電塑料獲得較為滿意的導(dǎo)電性與其它各項(xiàng)性能，混合與分散的程序以及工藝條件，都是極為重要的。在導(dǎo)電聚（PVC）制品生產(chǎn)過(guò)程中，捏合工藝有著舉足輕重的作用[5]。投料順序、捏合終點(diǎn)溫度的控制等都會(huì)影響其導(dǎo)電性能、外觀及力學(xué)性能。尤其是在添加增塑劑的情況下，需要保證增塑劑基本被PVC樹脂吸收后，再加入炭黑。否則，具有很高比表面積的高結(jié)構(gòu)性的碳黑，會(huì)優(yōu)先地吸收增塑劑。這樣，一是不利于增塑作用的發(fā)揮，不利于后續(xù)的塑化過(guò)程，未吸收到增塑劑的PVC樹脂基體的粘流溫度較高，粘度較大，因而炭黑不易分散；二是炭黑吸附了增塑劑液體后，更增大了顆粒間的凝聚力，而凝聚后的炭黑團(tuán)聚體分散更為困難。分散程度的嚴(yán)重不足，無(wú)論是對(duì)導(dǎo)電性、外觀還是韌性都是極為不利的。在捏合終點(diǎn)的控制上，當(dāng)采用較高的終點(diǎn)溫度時(shí)，PVC樹脂分子鏈熱運(yùn)動(dòng)加強(qiáng)，不僅使增塑劑在樹脂顆粒內(nèi)部得到了有效的擴(kuò)散混合，而且使PVC助劑如金屬皂類穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等可熔固體助劑在混合過(guò)程中得到充分熔融、擴(kuò)散，達(dá)到混合均勻，更有利于后續(xù)的塑化加工，使制品各項(xiàng)性能達(dá)到較佳狀態(tài)