液壓壓鉚機(jī)的9個(gè)優(yōu)點(diǎn)與它應(yīng)用范圍

液壓壓鉚機(jī)的9個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

1、連接點(diǎn)牢固可靠。

2、沒(méi)有原料消耗和不需要輔助材料。

3、超越了金屬材質(zhì)局限和厚度局限。

4、可以形成圓點(diǎn)和巨型點(diǎn)連接。

5、連接區(qū)域沒(méi)有熱應(yīng)力。

6、不會(huì)損傷工件表面的保護(hù)層。

7、不需要預(yù)先或事后處理，允許有夾層和多層連接。

8、工作環(huán)境好，沒(méi)有灰塵毒煙排放，沒(méi)有噪音。

9、操作簡(jiǎn)單、消耗低、維修費(fèi)少。

應(yīng)用范圍：液壓壓鉚機(jī)適合于鋼板。不銹鋼板。鋁板及非金屬夾層的連接。用無(wú)鉚釘鉚接機(jī)連接的典型零件有：車(chē)頂窗、保險(xiǎn)杠、排氣管、油箱、制動(dòng)器罩殼、車(chē)門(mén)、儀表框架、發(fā)動(dòng)機(jī)支架、發(fā)動(dòng)機(jī)罩殼、車(chē)尾蓋板、冷卻器、座椅、搖窗機(jī)、消聲器、冰箱門(mén)、洗衣機(jī)殼體、風(fēng)機(jī)殼體、復(fù)印機(jī)機(jī)座、計(jì)算機(jī)殼體、牙醫(yī)機(jī)外殼等等。

液壓壓鉚機(jī)的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

液壓壓鉚機(jī)的保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)備表面及周?chē)?、設(shè)備表面及死角做到油漆見(jiàn)本色，鐵見(jiàn)光。2、設(shè)備周?chē)鍜吒蓛魺o(wú)較多灰塵及油污。

液壓部分：1、液壓系統(tǒng)穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠。2、油管及接頭處無(wú)漏油。3、系統(tǒng)液壓站無(wú)異響，且油標(biāo)及油位醒目。4、液壓油清潔不渾濁，無(wú)雜質(zhì)。

氣動(dòng)系統(tǒng)：1、氣動(dòng)元件中無(wú)雜質(zhì)、無(wú)泄漏。2、氣壓表正常。

潤(rùn)滑系統(tǒng)：1、機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)穩(wěn)定，動(dòng)作靈敏可靠。2、各潤(rùn)滑油管及接頭處無(wú)漏油。3、潤(rùn)滑油清潔不渾濁，無(wú)雜質(zhì)。4、檢查調(diào)整油壓，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

模具：1、模具干凈無(wú)破損裂紋。2、檢查模具損壞程度，及時(shí)報(bào)修及更換。3、模具緊固裝置無(wú)損壞。

周邊設(shè)備：1、毛坯件的放置是否合理、安全可靠。2、各固定螺栓無(wú)松動(dòng)。3、腳踏開(kāi)關(guān)保護(hù)罩是否安全合理。

電器：1、線路暢通無(wú)老化、無(wú)破損及漏電現(xiàn)象。2、各電器接觸是否良好，靈敏可靠，做到電器元件表面無(wú)灰塵。3、緊急按鈕準(zhǔn)確有效。

液壓壓鉚機(jī)工作原理

氣動(dòng)和液壓壓鉚機(jī)的工作原理基本上是相同的，都是通過(guò)氣泵或油泵將壓力氣（或油）強(qiáng)行打入管道中，迫使執(zhí)行元件動(dòng)作。所不同的是所用介質(zhì)不同：一個(gè)是空氣，另一個(gè)是液壓油。但是就是因?yàn)榻橘|(zhì)的不同，造成了二者工作時(shí)工作性能的不同，主要有以下幾點(diǎn)：

1、氣動(dòng)環(huán)保、清潔，而液壓大多油污較多。

2、工作起來(lái)，氣動(dòng)動(dòng)作迅速、反應(yīng)快、但振動(dòng)也大；而液壓動(dòng)作緩慢，但是工作平穩(wěn)。

3、液壓可以制造大噸位的設(shè)備，而氣動(dòng)在這點(diǎn)上是有限的。

4、在構(gòu)造和維修方面，液壓比氣動(dòng)要復(fù)雜一些，當(dāng)然制造成本也要高些。

5、在速度調(diào)節(jié)方面，液壓比氣動(dòng)要容易做到。

氣動(dòng)壓鉚機(jī)：一般小噸位采用氣缸壓鉚，大噸位采用氣液增壓壓鉚。兩者區(qū)別簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，氣缸是直接通過(guò)氣缸壓力時(shí)間，效率較高，只需要小壓力可實(shí)現(xiàn)的壓鉚零件適合。氣液增壓缸是通過(guò)氣缸及油缸組成，工作時(shí)首先氣缸預(yù)壓，油缸增壓。相對(duì)于氣缸效率較低一些，因?yàn)橛蓄A(yù)壓增壓兩個(gè)過(guò)程。但是氣液增壓缸相對(duì)壓力大，可滿足大噸位壓鉚的要求。

液壓壓鉚機(jī)：采用液壓缸進(jìn)行壓鉚，需要液壓站及油路。而氣動(dòng)壓鉚機(jī)是不需要液壓油的。

常規(guī)壓鉚機(jī)鉚接的簡(jiǎn)單運(yùn)動(dòng)過(guò)程

液壓壓鉚機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在多數(shù)壓鉚機(jī)壓鉚接都實(shí)用自動(dòng)化控制方式，其中以plc控制方式較為常見(jiàn)。壓鉚機(jī)使用plc控制大致上是以氣液傳動(dòng)方式使鉚接頭產(chǎn)生瞬間高壓鉚接以完成整個(gè)鉚接過(guò)程的需要。工作過(guò)程以plc方式控制為核心上下模具運(yùn)動(dòng)進(jìn)行鉚接。一般壓鉚機(jī)的鉚接兩種控制比較常見(jiàn)一種是人工、另外一種就是plc自動(dòng)控制，兩種各有優(yōu)缺點(diǎn)。但是其作用和上下運(yùn)動(dòng)是基本一樣的。控制方式一般有一些幾個(gè)運(yùn)動(dòng)鉚接步驟。

1．鉚接頭快速下移在行程范圍內(nèi)選定位置。

2．下模具移動(dòng)至預(yù)定位置。

3、試壓、鉚接

4．鉚接頭位移，進(jìn)行下一步鉚接工作。

5．結(jié)束后鉚接行程退回原位置。

大致上形成 快速接近- 慢速鉚接- 保持- 返回的過(guò)程。plc控制方式的壓鉚機(jī)操作一般應(yīng)用于較大連接件的鉚接。質(zhì)量穩(wěn)定可靠，效率較高受力均勻是其優(yōu)點(diǎn)。但是缺乏人工操作小型壓鉚機(jī)的靈活性在部分應(yīng)用中人工鉚接依然存在。