連續(xù)進出料，混合。臥式強力混合機采用單軸多腔設(shè)計，齒排列成不同的幾何形狀，將物料放入臥式強力混合機本體的前后活動簾中，實現(xiàn)物料之間的交叉，混合。燒結(jié)廠都會用到混合機、混料機來處理燒結(jié)原料，那么現(xiàn)在燒結(jié)廠都用到那種強力混合機。這種臥式強力混合機特別適用于混合粉末和粉末，以及粉末和少量液體(粘合劑)之間的混合和混合，或大比重材料之間的混合。

泰卡混合機鏟片廠家介紹選擇及使用臥式混合機需注意

1、按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米~10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣,造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續(xù)加工4批料。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右，另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是蕞佳選擇。

2、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應(yīng)與供應(yīng)商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側(cè)口的出料形式。燒結(jié)混合機機械運行作用，結(jié)合設(shè)備設(shè)計構(gòu)造，消除反混合現(xiàn)象，在很短時間內(nèi)完成均勻攪拌效果。原因是，當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，蕞短時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間,達不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已達到蕞佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。

1、延緩抱軸：雙螺帶混合機螺帶式攪拌裝置，不會產(chǎn)生附著、粘軸、粘鍋、飛濺，產(chǎn)生光軸效果，可以延緩抱軸現(xiàn)象。

2、降低使用成本：雙螺帶混合機減少設(shè)備所用攪拌葉片、攪拌臂。創(chuàng)新的螺旋攪拌葉片及攪拌臂布置結(jié)構(gòu)，減少用戶使用成本及維護成本。

3、經(jīng)久耐用：雙螺帶混合機獨特角度的攪拌臂設(shè)計及堆焊技術(shù)，攪拌臂使用壽命更長久;攪拌葉片托板連接，耐磨程度更高。

4、攪拌效率更快：新式結(jié)構(gòu)工藝，攪拌速度有著大幅度提高，直接縮短拌合料的攪拌時間。

5、維護方便：新改良的設(shè)備大空間，內(nèi)部操作范圍大，維護保養(yǎng)更方便。