石墨坩堝問題體現在：

新的石墨坩堝煅燒不夠徹底即投入使用會造成石英坩堝外層嚴重析晶。

石墨坩堝因使用時間過長，其原有的厚度氧化降解而大為減薄。

石英坩堝問題體現在：

石英坩堝在放入時用力過量，底部受到損傷而產生隱裂。

在裝底部料時大塊的硅料撞擊到石英坩堝底部產生隱裂。

坩堝上部裝入太多的大料，熔料過程中發(fā)生塌料時易將坩堝底部撞破導致漏硅。

石英坩堝因受到外力損傷已產生隱裂，熔料過程中發(fā)生。

在石英坩堝的生產、包裝、運輸中受到損傷而產生隱裂。

坩堝的使用壽命很短，一般為75天左右，造成這一結果的原因是什么呢?新電解爐燥是影響石 墨坩堝使用壽命的一種原因 一般工廠目前電解爐搭建主要才料為耐火磚塊和冷搗素。坩堝與內膽間全部用冷搗素充填夯實，新爐搭建好后用打弧機打弧燥，靶材干燥時間一般為8-12小時，其間石墨坩堝長時間高溫暴露在空氣中，在強電弧光的輻射下，石墨坩堝內壁有4-6 MM厚的石墨剝落，對石墨坩堝內壁損 傷較為嚴重。樣品盤壓樣機壓樣后實驗的過程中會發(fā)現用進口的熱分析坩堝做實驗，數據都很穩(wěn)定，而國產的樣品盤基線浮動比較大。建議改用石坐坩堝密封，二氧化碳氣體保護，鐵烙鋁加熱干燥坩堝。

玻璃黏土坩堝生產廠家前爐不宜安排冶煉高碳，高錳，高硅以及高合金鋼種。防止因鋼液滲入裂紋而發(fā)生漏鋼事故。初期可安排冶煉低碳含鉻鋼。新電爐坩堝材料，裝料應比較講究，杜絕熔化期出現“架橋”。要細心操作防止對坩堝壁產生大的沖擊。玻璃黏土坩堝生產廠家適于用無水Na2C03等一些弱堿性物質作熔劑熔融樣品，不適于用Na202、NaOH等強堿性物質和酸性物質作熔劑(如K2S207等)熔融樣品。裝料量達到上限值，延長冶煉時間。玻璃黏土坩堝生產廠家要細心操作外，還必須細心觀察漏鋼前兆。經常觀察坩堝壁是否有異色；供電電壓是否向下波動，電流是否向上波動等。

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玻璃黏土坩堝生產廠家使用注意事項：

注意一：粘土坩堝使用時通常會將粘土坩堝蓋斜放在粘土坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進出以進行可能的氧化反應。

注意二：粘土坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。

注意三：粘土坩堝在泥三角上用正放或斜放皆可，視實驗的需求可以自行安置。

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