焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。焊錫的熔點(diǎn)比被焊材料的低，這樣部件就會(huì)在不被熔化的情況下，通過(guò)其表面發(fā)生分子間的聯(lián)絡(luò)結(jié)束焊接。焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過(guò)螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體。焊接機(jī)的種類(lèi)很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能等。不同種類(lèi)的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同。

　近年來(lái)，隨著工業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和體制改革，焊接行業(yè)的自動(dòng)化趨勢(shì)已經(jīng)成為必然。與傳統(tǒng)的手工焊接相比，自動(dòng)焊接具有明顯的優(yōu)勢(shì)。

　　(1)焊接效率大大提高。傳統(tǒng)手工焊接操作強(qiáng)度大，效率低，縫合合格率低。自動(dòng)焊機(jī)可以提供準(zhǔn)確快速的操作，焊縫成形接頭得到很好的改善。

　　(2)降低企業(yè)成本。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)生活質(zhì)量的要求越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)工資的要求也在不斷提高，企業(yè)的人工成本也在不斷上升。自動(dòng)焊機(jī)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作，穩(wěn)定性高，讓企業(yè)在短時(shí)間內(nèi)收回成本。

　　(3)自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)可以使操作人員遠(yuǎn)離機(jī)器工作，改善車(chē)間環(huán)境。

　　自動(dòng)焊接代替手工焊接已經(jīng)成為未來(lái)的主流。未來(lái)將融合焊接工藝、精度提升、全位置自動(dòng)化等更加人性化的技術(shù)。如今，電器的自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化越來(lái)越廣泛，焊接技術(shù)“三化”還需要一段時(shí)間。一旦焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)，相信新的行業(yè)會(huì)再次出現(xiàn)。

自動(dòng)焊機(jī)是電力和自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域的新型焊接設(shè)備，其生產(chǎn)技術(shù)和焊接能力可以幫助工業(yè)客戶提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量，好的產(chǎn)品還能有效提升企業(yè)的業(yè)績(jī)，同時(shí)自動(dòng)化工作可降低對(duì)人工的需求、以及降低對(duì)環(huán)境的不良影響。

自動(dòng)焊機(jī)設(shè)備擁有廣泛的產(chǎn)品線，包括自動(dòng)上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動(dòng)裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過(guò)程自動(dòng)化系統(tǒng)，交流和直流輸配電系統(tǒng)，電力自動(dòng)化系統(tǒng)，各種測(cè)設(shè)備和傳感器，實(shí)時(shí)控制和優(yōu)化系統(tǒng)，節(jié)能的電機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)，電力質(zhì)量、轉(zhuǎn)換和同步系統(tǒng)，保護(hù)在熔斷、切割、焊接、噴涂工作時(shí)設(shè)備的系統(tǒng)安全性。貨架橫梁自動(dòng)焊接機(jī)

自動(dòng)焊接機(jī)是為特定的工件和一定形狀的焊接接頭而專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的焊接設(shè)備。可以通過(guò)電氣控制，氣動(dòng)控制和液壓控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)機(jī)、氣動(dòng)執(zhí)行元件、液壓執(zhí)行元件的旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工件焊縫與焊槍的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而自動(dòng)完成焊接接頭的焊接工作。

焊接系統(tǒng)包括焊接電源及焊槍?zhuān)饕谢『笝C(jī)、CO2焊機(jī)、MIG/MAG焊機(jī)、等離子焊機(jī)、埋弧焊機(jī)等等。