皮帶輸送機(jī)是煤礦重要的運(yùn)輸設(shè)備，其運(yùn)行的穩(wěn)定關(guān)系著煤礦井下的生產(chǎn)效率。因此，保證皮帶輸送機(jī)的無故障運(yùn)行，對(duì)于實(shí)現(xiàn)工作面的高產(chǎn)具有積極意義。在皮帶跑偏位置的前方約三倍寬帶位置安裝自移式矯正器，除關(guān)鍵位置必須安裝外，一組自動(dòng)糾偏托輥可控制50米距離，長(zhǎng)距離皮帶一組自動(dòng)糾偏裝置可控制100米距離，雙向皮帶可控制30米距離。

皮帶機(jī)跑偏原因分析：

皮帶機(jī)上物料分布均勻是保證皮帶機(jī)穩(wěn)定運(yùn)輸?shù)南葲Q條件，若物料分布不均或其他因素使兩側(cè)受力不等，則會(huì)直接導(dǎo)致皮帶機(jī)跑偏，這是造成皮帶機(jī)跑偏的主要原因。造成受力不均的原因如下：①安裝皮帶機(jī)時(shí)兩側(cè)松緊度不一致，致使皮帶兩側(cè)受力不均，皮帶機(jī)在運(yùn)輸中跑偏；②皮帶質(zhì)量較差、皮帶本身不直、皮帶接頭接歪等原因造成皮帶兩側(cè)張力不等，運(yùn)輸物料時(shí)受力不均，皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏；③皮帶使用較長(zhǎng)時(shí)間后，出現(xiàn)老化、損壞等情況，造成皮帶拉力下降，皮帶兩側(cè)受力不等，皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏；④物料分布不均造成的受力不均；⑤導(dǎo)料槽橡膠板對(duì)皮帶壓力不同，造成皮帶的運(yùn)行阻力不同，皮帶機(jī)出現(xiàn)跑偏。

皮帶機(jī)作為連續(xù)運(yùn)輸機(jī)械,因其輸送能力大，功耗小，適應(yīng)性強(qiáng)，而使用廣泛，是煤礦井下運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備。但在使用過程中皮帶易跑偏問題，是影響皮帶機(jī)正常運(yùn)行的重要原因。皮帶機(jī)防跑偏裝置，洛陽廣盈機(jī)械制造的膠帶防跑偏保護(hù)裝置，自移式矯正器，防跑偏裝置產(chǎn)品。適用領(lǐng)域：各種皮帶輸送機(jī)防跑偏治理，糾偏校正。典型應(yīng)用：冶金、電力、、港口、化工。焦化、糧儲(chǔ)等所有使用皮帶輸送機(jī)的場(chǎng)合。

皮帶機(jī)跑偏的原因分析：

膠帶運(yùn)行時(shí)，向同一側(cè)跑偏并在某一位較嚴(yán)重，說明托輥支架或機(jī)架位置不正。調(diào)整方法如下:應(yīng)校正支架的對(duì)角線或機(jī)架的水平度和垂直度，更換變形嚴(yán)重的托輥支架。西港一期BC1皮帶機(jī)尾部改造后，由于舊張緊小車機(jī)架變形，導(dǎo)致尾部皮帶運(yùn)行跑偏嚴(yán)重，且很難調(diào)整，通過更換小車機(jī)架并進(jìn)行加固，消除了跑偏現(xiàn)象。后續(xù)階段皮帶機(jī)也對(duì)小車尾架也進(jìn)行了改進(jìn)，采用了不易變形設(shè)計(jì)，增加了皮帶運(yùn)行的穩(wěn)定性。