機組優(yōu)勢

1. 板式換熱機組自動定時開關(guān)機?？梢愿鶕?jù)時間、日期、不同時段實現(xiàn)定時開關(guān)機控制。2. 備用循環(huán)泵及換熱器自動定時切換。循環(huán)泵定時切換、循環(huán)泵故障自動跨越；主板式換熱器與備用板式換熱器定時切換，延長系統(tǒng)使用壽命。3. 工頻與變頻自動切換。系統(tǒng)采集溫度及壓力信號，控制循環(huán)泵、補水泵的變頻?？勺詣訉崿F(xiàn)多臺循環(huán)泵及多臺補水泵之間變頻切換，變頻與工頻的自動切換。4. 和智能換熱機組相比，板式換熱機組更簡潔直觀、人性化的人機界面，操作使用方便。通過配備觸摸屏，該系統(tǒng)將具有良好的人機界面，可顯示完整的系統(tǒng)運行狀態(tài)，設備現(xiàn)狀及各種熱力參數(shù)，運行參數(shù)集中數(shù)顯?？删偷乜刂?，也可與中央控制室聯(lián)網(wǎng)，方便用戶遠程監(jiān)控。5. 板式換熱機組強大的遠程通訊功能。即可有線也可無線上聯(lián)上位機。既可實現(xiàn)局域網(wǎng)控制，也可實現(xiàn)無線監(jiān)控。故障發(fā)生時會即時發(fā)送無線報警信號到管理員手機上，以便在時間對系統(tǒng)進行檢修。

哪些原因會導致板式換熱器在使用中出現(xiàn)串液現(xiàn)象

由于板材選擇不當導致板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。操作條件不符合設計要求。板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕。板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)（如C1）濃縮腐蝕板片，形成串液。實例：某鋁業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)中1臺板片材料為254 SMo的BR03板式換熱器，在運行5個月后出現(xiàn)冷卻水側(cè)碳鋼接管腐蝕泄漏，酸液泄漏到了冷卻水側(cè)。

　　檢查發(fā)現(xiàn)板片酸液進口處和導流區(qū)域有嚴重的腐蝕及開裂現(xiàn)象。現(xiàn)場分析發(fā)現(xiàn)，系統(tǒng)運行溫度、流量和濃度等工藝參數(shù)均超出設計條件，使用溫度遠超出材料的適用范圍。采用飽和蒸汽作為側(cè)熱源的板式換熱器在運行過程中容易發(fā)生板片腐蝕，導致產(chǎn)品串液。這是 由于蒸汽溫度較高，設備運行中很容易造成橡膠密封墊在高溫下失效，引起蒸汽外漏并在二道密封區(qū)域冷凝。

板式換熱器是一種緊湊的熱交換設備。它在1880年代作為連續(xù)低溫滅菌器開發(fā)，并在20世紀20年代用于食品工業(yè)。因為板熱交換器在生產(chǎn)和應用上有一些共同點。因此，板熱交換器已廣泛應用于石油、化工、輕工、電力、冶金、機械、電力等工業(yè)領域，并成為具有競爭力的換熱器系列。板熱交換器于20世紀60年代在中國生產(chǎn)。到目前為止，板熱交換器廠家已廣泛應用于中國許多領域。

在制冷技術(shù)中，熱交換器是一種重要的制冷設備。冷凝器、蒸發(fā)器、蓄能器和中央冷卻器等熱交換設備不僅占整個制冷設備的部件、體積和金屬消耗量的50%以上，而且對制冷功能有嚴重影響。因此，加強制冷換熱器的傳熱，減少部件和體積，降低金屬消耗已成為制冷技術(shù)的發(fā)展方向。目前，一種新型全焊接板熱交換器已應用于制冷技術(shù)，其發(fā)展?jié)摿Σ⒉淮蟆?

與殼側(cè)管換熱器相比，板熱交換器除了一般特性外，還具有以下特性：

低制冷劑充注有利于環(huán)境保護，降低運行成本。

殼體和管式熱交換器的殼體和管側(cè)體積非常大。為了使制冷系統(tǒng)正常工作，必須加注大量制冷劑，這可能會導致環(huán)境污染。一方面，板熱交換器尺寸小，另一方面，距離比小。低凍結(jié)趨勢和高耐凍性

由于板式換熱器中的水在低流量下會形成高湍流，溫度分布非常均勻，減少了冷凍水的凍結(jié)趨勢。

即使發(fā)生冷凍，它也可以比外殼和管熱交換器更好地承受冰柜的壓力，使熱管容易，在冷凍后可以連續(xù)使用。

完全蒸發(fā)經(jīng)濟。制冷劑在板式熱交換器中蒸發(fā)，易于完全蒸發(fā)至無液體水平。因此，在大多數(shù)情況下，制冷系統(tǒng)不需要氣-液分離器。而且，該設備易于完成，設備簡單方便，保護和運輸可以節(jié)省成本，降低成本。