一種行星架的加工工藝，其特征在于其加工工藝包括以下步驟

下料，選取兩個行星架構件和齒輪的毛坯；

粗加工齒輪；

加工與齒輪連接的行星架構件；

組裝；將齒輪和與齒輪連接的行星架構件固定連接在一起；

精加工齒輪；

粗加工設置有套筒支撐部的行星架構件；

精加工設置有套筒支撐部的行星架構件；

組裝，將兩個行星架構件固定連接；

熱處理；將組裝好的行星架進行熱處理；

精加工設置有套筒支撐部的行星架構件和齒輪。一種具體優(yōu)化方案，所述粗加工齒輪步驟包括以下步驟

我公司擁有各式臥式加工中心、立式加工中心、大型數控龍門加工中心、大中小型數控車床、普通車床、銑床、鉆床，可完成鍛件產品的粗加工與精加工。

我公司通過模鍛鍛造工藝制備的行星架的質量要優(yōu)于鑄造生產的行星架，致密性有大幅度提高，產品質量得到保障。鍛造工藝制備的行星架的綜合制造成本降低，同時鍛造工藝也滿足大批量生產。從而可以提高原材料利用率，減小粗加工周期、降低粗加工費用。本發(fā)明的更進一步的目的是提高風電設備的性能，延長風電設備的使用壽命。

鍛造行星架是金屬塑性加工的重要方法之一。鍛造的主要目的是:成形和改性(機械性能和內部組織的改善)。其中后者是其他工藝方法難以實現的,另外鍛造生產還具有節(jié)約金屬、生產、靈活性大等優(yōu)點。

通過鍛造能使鑄造組織中的疏松、氣孔壓實，把粗大的鑄造組織(樹枝狀晶粒)擊碎成細小的晶粒,并形成纖維組織。當纖維組織沿著零件輪廓合理地分布時，能提高零件的機械性能。因而，鍛制成的零件強度高,可承受更大的沖擊載荷。

裝載機配件行星輪架總成DANA鍛造行星架生產廠家

小行星架熱處理過程中產生的裂紋進行了分析.結果表明,應力集中是小行星架產生裂紋的主要原因.降低加熱過程中升溫速度及增加加熱過程中保溫時間,可使應力集中減輕,大大降低了鑄件的廢品率.

為克服現今飛邊鍛造的工藝方法在生產過程中的出現的諸多不足之處，實現無飛邊鍛造，降低材料成本和能耗，本發(fā)明提出一種鍛造毛坯實現無飛邊鍛造的方法。