模具在制造過程中進行熱處理是絕大多數(shù)模具長時間沿用的一種工藝，國際上就提出預硬化的想法，但由于加工機床剛度和切削刀具的制約，預硬化的硬度無法達到模具的使用硬度，所以預硬化技術的研發(fā)投入不大。隨著加工機床和切削刀具性能的提高，模具材料的預硬化技術開發(fā)速度加快，到上個世紀80年代，國際上工業(yè)發(fā)達國家在塑料模用材上使用預硬化模塊的比例已達到30%(目前在60%以上)。(4)表面硬化處理:主要為獲得表面硬化層,同時得到甚高的表面耐磨特性。我國在上世紀90年代中后期開始采用預硬化模塊(主要用國外進口產(chǎn)品)。

軸承零件在淬火冷卻過程中因內應力所形成的裂紋稱淬火裂紋。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；真空加熱緩慢、零件內外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。

熱處理設備是指用于實施熱處理工藝的裝備。在熱處理車間內還有維持熱處理生產(chǎn)所需的燃料、電力、水、氣等動力供應設備，以及起重運輸設備、生產(chǎn)安全和環(huán)保設備。劣質材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產(chǎn)生結疤。通常把完成熱處理工藝操作的設備稱為主要設備，把與主要設備配套的和維持生產(chǎn)所需的設備稱輔助設備。

熱處理爐 熱處理爐是指具有爐膛的熱處理加熱設備。因在加熱過程中爐膛首先被加熱，再參與對工件的熱交換，所以熱處理爐的加熱性質屬于間接加熱。