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發(fā)布時(shí)間:2020-12-15 07:06  
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回轉(zhuǎn)窯按處理物料的不同可以分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯,它們各有各的使用特點(diǎn)及優(yōu)勢,在不同的行業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮作用,該窯爐的工作原理:
物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入,由于窯有一定的傾斜度(一般為百分之3~3.5),借助不斷的回轉(zhuǎn)使得生料連續(xù)的向熱端進(jìn)行8動(dòng),在回轉(zhuǎn)窯(旋窯)內(nèi)攪拌,使料互相接觸混合反應(yīng)。在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?,熱氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,自然端向次端進(jìn)行流動(dòng),熱量以火焰的輻射和熱氣的對流以及窯磚傳導(dǎo)等方式傳給物料,物料依靠窯筒的斜度以及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)進(jìn)行向前的運(yùn)動(dòng)燒成熟料。

窯尾部分
窯尾部分也是重要組成部分,在進(jìn)料端形狀類似一個(gè)回轉(zhuǎn)窯的蓋子,主要承擔(dān)進(jìn)料和密封作用。
回轉(zhuǎn)窯支撐架
1.支撐架可以使設(shè)備更加的堅(jiān)固,使其工作的時(shí)候不會(huì)搖動(dòng),穩(wěn)定生產(chǎn);
2.支撐架主要是固定設(shè)備,在其使用的時(shí)候能夠防止我們的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備變形,大家都知道設(shè)備如果操作不當(dāng)會(huì)走形的,所以其具備這樣的作用;
3.支架可以方便我們回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的吊裝等,方便運(yùn)輸。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯在煅燒過程中所產(chǎn)生的高溫會(huì)降低耐火資料的性能,遭到的影響是由窯體的收縮度與襯體帶來的。由于產(chǎn)生的高溫在整個(gè)過程當(dāng)中是直接影響到整個(gè)氧化鋅的燒成,所以說在這個(gè)過程中是很容易構(gòu)成熱收縮差的。
固然說高溫利于氧化鋅的燒成,但它也會(huì)降低耐火資料的性能,并且對耐火資料的腐蝕也會(huì)加速。這樣會(huì)招致耐火資料發(fā)作損壞現(xiàn)象,從而影響到耐火資料的壽命。所以,為了取代傳統(tǒng)上所采用的傳統(tǒng)資料氧化鋅預(yù)合成窯一定要運(yùn)用一系列的新型耐火資料。比方說:氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燒成帶的正火點(diǎn)部位就需求運(yùn)用到鎂質(zhì)的耐火資料,這其中也包括荷重軟化溫度在不小于1650℃狀況下和鎂鉻磚或者是好的無鉻堿性磚直接停止分離。
當(dāng)高溫帶的筒體溫度從正常溫度的250-300℃升高到350-400℃的時(shí)分,氧化鋅回轉(zhuǎn)窯窯領(lǐng)會(huì)產(chǎn)生很大水平的變形,從而在窯體與耐火資料之間產(chǎn)生熱收縮差。在一些狀況下,產(chǎn)生的這種差別可以使筒體與耐火磚之間呈現(xiàn)較大的空隙,招致耐火資料發(fā)作松動(dòng),再由于氧化鋅回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中筒體與窯襯產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng),從而使耐火資料遭到磨損。
為了延長回轉(zhuǎn)窯的使用壽命,我們在使用該設(shè)備時(shí)應(yīng)按照相關(guān)的規(guī)程進(jìn)行操作,而且使用過程中還需要進(jìn)行定期的保養(yǎng)和維護(hù),其中排污就是一項(xiàng)重要的維護(hù)保養(yǎng)工作,下面我們一起來看一下它的保養(yǎng)作業(yè)是怎樣的吧!
1、定期排污
定期排污主要針對回轉(zhuǎn)窯的較低部位進(jìn)行,定期排污量的多少主要取決于給水質(zhì)量,一般每隔24小進(jìn)行一次,但如該設(shè)備給水是清潔的凝結(jié)水,補(bǔ)充水用化學(xué)除鹽水或用少量軟化水時(shí),定期排污的間隔可以大大延長。同時(shí)定期排污肯定會(huì)有一個(gè)時(shí)間間隔,如何把控這個(gè)間隔,做好定期操控。其實(shí)窯爐定期排污的具體間隔時(shí)間和操作延續(xù)時(shí)間是由車間根據(jù)爐水的質(zhì)量而定的。
2、連續(xù)排污
連續(xù)排污的主要作用是排出爐水中的可溶性鹽分,使回轉(zhuǎn)窯爐水的含鹽量和其他控制指標(biāo)維持在規(guī)定的范圍內(nèi)。所以,連續(xù)排污應(yīng)從含鹽濃度較大的部位進(jìn)行。連續(xù)排污也可排出一些細(xì)粒水渣,但粗粒水渣沉積下部還要通過定期排污排除。