山西中天銳能耐火材料有限公司，從公司成立以來，先后開發(fā)生產(chǎn)出高爐，熱風爐用高鋁磚、粘土磚、低蠕變高鋁系列制品；爐底用棕剛玉復合磚，剛玉莫來石磚、風口用黃剛玉制品。

山西中天銳能耐火材料有限公司為您介紹：

礦熱電爐根據(jù)爐體結構形式可三大部分，即爐底、爐身和爐頂。爐底為反拱形，爐底總厚度約1200mm，一般用3~4種不同材料砌筑。電爐砌筑一般應具備下列條件：

(1)礦熱電爐周圍內(nèi)的廠房屋面安裝完畢，可以防雨雪;

(2)爐前工作臺安裝完畢，能作為砌磚時的材料堆置場地;

(3)爐體所有的金屬構件安裝完;

(4)所有安裝的冷卻件經(jīng)現(xiàn)場試壓合格。

高鋁磚在砌筑耐火管道的時候，需要根據(jù)實際燒制的產(chǎn)品和溫度要求來操作，通常情況下，采用若干層豎砌，層高345mm用的多，都是呈十字形砌筑.高鋁磚砌筑時上下層中心線要錯開30°。小煙道砌筑高鋁磚之前，要檢查水平標板和直立，確認無誤后，將砌墻部位的瀝青油紙鋪好，進行一排高鋁磚干排驗縫。砌筑時，每層煤氣管道用高鋁磚先砌好，因為一層高鋁磚坐落在滑動層上，容易位置移動，高鋁磚縫錯動現(xiàn)象，所以一層磚非常重要，要仔細檢查，確保撂底位正確。高鋁磚砌筑當中，要以規(guī)定高度進行，單墻間脹縫紙可直接砌筑于內(nèi)，膨脹縫紙分成兩段，與所用高鋁磚尺寸一樣高。

熟悉耐火磚的特性：熟悉各種耐火磚的化學礦物組成、物理性能和工作性能，做到充分發(fā)揮耐火磚的優(yōu)良特性，盡量避開共缺點。如硅磚荷重軟化溫度高，能抵抗酸性爐渣的侵蝕，但在600℃以下發(fā)生β晶型向α晶型的快速轉變，耐熱震性很差，而在600℃以下使用時耐熱震性較好，高溫下只會膨脹不發(fā)生體積收縮，因而可選用作火焰爐爐頂磚。焦爐炭化室隔墻磚等。

高荷軟高鋁磚與普通高鋁磚相比，所不同的是基質(zhì)部分和結合劑部分：基質(zhì)部分除添加三石精礦之外，按照燒后化學組成接近莫來石的理論組成，合理引入了高鋁物料，如剛玉粉、高鋁剛玉粉等；結合劑選擇球粘土等，視品種不同采用不同的粘土復合結合劑，或者莫來石結合劑。通過上述方法，高鋁磚的荷重軟化溫度可以提高50~70℃左右。