紙箱分紙刀片及其管理對(duì)生產(chǎn)效率的影響

　　紙箱工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中涉及大量的機(jī)械加工，特別是金屬切削加工。工件的尺寸、精度、表面形貌都與紙箱分紙刀片有關(guān)，紙箱分紙刀片的性能與質(zhì)量直接影響到能否順利加工出所需要的合格產(chǎn)品，影響到加工節(jié)拍和生產(chǎn)效率。這種盲目擴(kuò)張和低水平重復(fù)，使得生產(chǎn)的高速鋼紙箱分紙刀片大量過(guò)剩，不得不以低價(jià)銷售，導(dǎo)致大量紙箱分紙刀片生產(chǎn)企業(yè)效益低下?，F(xiàn)代紙箱制造業(yè)大量采用高速切削、各類超硬紙箱分紙刀片及各種類型的標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)準(zhǔn)紙箱分紙刀片，紙箱分紙刀片能否滿足高速切削的要求，紙箱分紙刀片壽命如何及換刀頻次高低都將直接影響生產(chǎn)線的開(kāi)動(dòng)率，而能否按時(shí)和保證質(zhì)量將調(diào)整或修磨好的紙箱分紙刀片提供給生產(chǎn)線又將直接關(guān)系到生產(chǎn)能否正常持續(xù)地進(jìn)行下去。

　　按切削運(yùn)動(dòng)方式和相應(yīng)的刀刃形狀，紙箱分紙刀片又可分為三類：通用紙箱分紙刀片如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀和鋸等；在中、低負(fù)荷或精度要求嚴(yán)格的紙箱分紙刀片、模具及機(jī)械配件的應(yīng)用上，則以低溫(150℃～500℃PVD鍍鈦較為適當(dāng)。成形紙箱分紙刀片這類紙箱分紙刀片的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工紙箱分紙刀片等；特殊紙箱分紙刀片加工一些特殊工件，如：齒輪，花鍵等用的紙箱分紙刀片。如、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤(pán)等

　　紙箱分紙刀片加工原理

　　紙箱分紙刀片能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削、車削無(wú)法做到的。無(wú)論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎?，而達(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。由于合金異形刀片在加工鐵系金屬方面具有的優(yōu)越性，其適于高速切削技術(shù)、“以車代磨”技術(shù)，不僅可以節(jié)約成本而且大大提高了生產(chǎn)效率，必將使得合金異形刀片在國(guó)內(nèi)得以廣泛推廣。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。

   加工難加工材料，如何延具使用壽命？

   適當(dāng)控制刀具的切削力和切削速度，同樣是降低加工區(qū)域溫度、延長(zhǎng)切削液使用壽命的的手段之一。在加工難加工材料的時(shí)候，一般都采用經(jīng)過(guò)精磨的刀具刃口，切削深度和切削寬度均不宜過(guò)大。選擇切削線速度時(shí)，要根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)和加工設(shè)備等因素來(lái)進(jìn)行考慮。紙箱分紙刀片紙箱分紙刀片沒(méi)有刀刃，加工技術(shù)安全、方便，基本能應(yīng)用在所有的金屬加工行業(yè)，能控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：紙箱分紙刀片1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0。一般情況下，如果加工材料為鎳基合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘20到50米;加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在每分鐘30到110米;加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。