1.防爆化工泵

2.泵

無泄漏、防爆、耐腐蝕泵

3.大連屏蔽泵

4.丙烷泵

密封性要注意對(duì)屏蔽套材料的選擇。屏蔽泵既需要有比較持久的動(dòng)力，同時(shí)還要確保好的密封性，密封性好了才能保證內(nèi)部的材料不會(huì)泄露，保證整個(gè)工作能夠正常的進(jìn)行下去：

   定子屏蔽套損耗PB正比于屏蔽套厚度，反比于屏蔽套材料的電阻系數(shù)ρ。屏蔽套材料必須是具有良 好的機(jī)械性能和抗腐蝕性能的非導(dǎo)磁材料，為了減小渦流損耗要選用電阻系數(shù)大的材料。厚度不宜過薄，要影響機(jī)械強(qiáng)度，也不宜過厚，過厚會(huì)使屏蔽套損耗增大。 進(jìn)口屏蔽泵的屏蔽套大多采用一種含鎳量達(dá)50%以上的稱為Hastelloy-c的特種不銹鋼材料，這種材料的性能，能滿足上面幾項(xiàng)要求。選定的環(huán)氧樹脂浸漬石墨軸承M104H型，通過實(shí)踐證實(shí)，硬度石墨軸承硬盤，有強(qiáng)盛的耐磨性。

   屏蔽泵是泵和電機(jī)合一的產(chǎn)品，在電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子部分各有一個(gè)特殊金屬材料制成的套子，將它們各自密封，不和所輸送的液體介質(zhì)接觸，使電機(jī)的鐵心和繞組不受腐蝕，使定子繞組保持良好的絕緣性能。屏蔽泵的結(jié)構(gòu)圖見圖1。屏蔽泵采用石墨軸承，依靠所輸送 的液體來潤(rùn)滑。軸承的磨損情況，對(duì)可靠運(yùn)行十分重要。(2)電機(jī)定子采用F級(jí)絕緣(155℃)，并設(shè)計(jì)成細(xì)而長(zhǎng)的圓柱體，內(nèi)裝過熱載保護(hù)器。

1.維修大連屏蔽泵

2.屏蔽泵配件

3.帝國(guó)配件

4.屏蔽泵軸承

1、因改屏蔽電泵采用先進(jìn)的CFD水力模型設(shè)計(jì)，具有較小的汽蝕余量和較高的水力效率，故能降低電能消耗。

2、因利用水力學(xué)原理，自動(dòng)平衡軸向加減輕軸承負(fù)荷，故能提高軸承使用壽命。

3、因能保證完全不泄露，故適用于輸送時(shí)對(duì)人體和環(huán)境，設(shè)備有害，，價(jià)格昂貴，腐蝕易泄漏的液體。

4、因不能吸入外部空氣要求，故適用于真空系統(tǒng)，及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。

5、因無軸封，故能可靠地輸送一般泵難以輸送的高壓、高熔點(diǎn)、高溫、低溫及溫度壓力變化大的液體。

6、因軸承不需要潤(rùn)滑油，故不會(huì)污染輸送的液體，并避免了注油麻煩。

7、因電機(jī)和泵為同軸一體，故體積小、重量輕、占地面積小，便于維修檢查。

8、因電機(jī)無冷卻風(fēng)扇，故運(yùn)行噪音和振動(dòng)小。

9、因采用軸承監(jiān)測(cè)器，可檢查軸承磨損，電機(jī)轉(zhuǎn)向等情況。

10、因水泵部件和電機(jī)為模塊化結(jié)構(gòu)，故電機(jī)和泵可自由組合，以便用戶選用。

1.大連屏蔽泵葉輪

2.帝國(guó)泵配件

3.環(huán)友屏蔽泵附件

4.大連帝國(guó)軸套

環(huán)友泵葉輪

高溫型屏蔽電泵輸送介質(zhì)溫度可高達(dá)450℃，通常在屏蔽電機(jī)外增加冷卻水套和在外部循環(huán)管加冷卻套管，將高溫循環(huán)液冷卻以降低電機(jī)和軸承溫度。在功率不大的場(chǎng)合，有的制造廠不采用冷卻液，而是在電動(dòng)機(jī)外部設(shè)置散熱翅片和用特殊繞組來適應(yīng)工況，其使用溫度一般不能超過400℃。lx4g在屏蔽泵電機(jī)的損耗中，定子屏蔽套損耗很大，有時(shí)達(dá)到鐵損耗的2~3倍，修復(fù)后的屏蔽套損耗應(yīng)維持在原有水平。

1.泵

2.屏蔽泵結(jié)構(gòu)圖

3.大連屏蔽泵廠

4.基本型屏蔽泵

屏蔽電泵設(shè)有軸承磨損檢測(cè)系統(tǒng)，在相對(duì)空間1800的兩個(gè)定子齒上繞制了一對(duì)完全對(duì)稱的線圈，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，便感應(yīng)出相位差1800的電勢(shì)。在軸承正常工作時(shí)，兩繞組的基波大小相同而方向相反，所以電接線盒接至檢測(cè)儀表的信號(hào)只顯示諧波之差，指針在綠區(qū)。當(dāng)軸承磨損量增加時(shí)，線圈間的諧波及基波差顯著增加，使指針偏向黃區(qū)或紅區(qū)，提醒操作者采取措施。此外，屏蔽電泵的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也能自動(dòng)檢測(cè)。離心式水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，可能發(fā)生種種故障，現(xiàn)在把可能發(fā)生的故障原因和處理辦法分別介紹如下。