數(shù)控鉚接機

  武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。

   數(shù)控鉚接機在加工的原理上實現(xiàn)一種鉚接方式，數(shù)控鉚接機對鉚接對象適應性強，工作，對鉚接零件的精度很高，全數(shù)字化控制，基本采用一鍵式啟動程序完成零件的鉚接。數(shù)控鉚接機一般分三個方向，左、右方向一般稱為X軸，前、后方向一般稱為Y軸方向，上、下方向（帶有鉚接動力裝置）一般稱為Z軸，這就是俗稱的三軸數(shù)控，根據(jù)零件的不同可選X軸加Y軸，或只用X軸、Y軸、Z軸作為鉚接軸向，一般都需選用?，F(xiàn)代企業(yè)對鉚接工藝要求越來越嚴格，從而對數(shù)控鉚接設備的重復精度要求越來越高，因而在控制部分加裝高精絲桿、直線導軌和伺服電機，保證X、Y軸運動的精度，Z軸鉚接深度的一致性。掛鉚接機等十大系列一百余種規(guī)格型號的全自動、半自動及標準型各類鉚接機。數(shù)控鉚接機一般選用較為成熟的控制系統(tǒng)，比如華中數(shù)控系統(tǒng)，這類系統(tǒng)可實現(xiàn)手動對點，用脈沖式手持裝置將X、Y、Z軸位移動到鉚點上方，確定坐標位置并在系統(tǒng)中加以記錄，完成所有鉚點輸入坐標值后，進行Z軸鉚接進給量的修改，從而實現(xiàn)鉚釘鉚接后的大小、高低甚至外觀形狀一致性很高。這樣不但大大提高了工作效率，節(jié)省了人力，也讓突顯了數(shù)控鉚接機的明顯優(yōu)勢。

懸掛式鉚鉗

 武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。     據(jù)統(tǒng)計，每輛載重汽車使用鉚釘大約在100至250只(鉚釘直徑由8-16mm等幾種)。如此之多的鉚釘加工是怎樣完成的呢? 目前國內(nèi)一般采用氣錘進行熱鉚或懸掛鉚鉗機進行冷鉚兩種工藝。鉚釘機廠家闡述我們來概括鉚釘機的質(zhì)量及運用環(huán)境分析，構成自動化鉚釘機損壞的原因有以下幾個方面：1、皮帶跑偏。

      (1)鉚接過程無噪音；

      (2)操作性能好，可單人進行操作或一拖一，一拖四（可按需定制）;

      (3)工作時間短，能夠在3秒鐘以內(nèi)鉚接1只鉚釘；

      (4)鉚釘無需進行加熱處理;

      (5)由于利用液壓傳動，故可獲得較大、均勻的壓力，使車架強度有所提高，并保證均勻的強度；

      (6)由于采用冷鉚方式，所以在車架和鉚釘之間完全不會發(fā)生間隙，強度上也沒有任何問題。

   懸掛鉚鉗機與熱鉚方式相比較，無論在技術上還是操作上均有極大的優(yōu)越性。因此，中國、日本以及歐美各國均已普遍采用懸掛式鉚鉗接機.

數(shù)控旋鉚機

     武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區(qū)工業(yè)園內(nèi)，是國內(nèi)較早從事鉚接機研制和生產(chǎn)的企業(yè)。 數(shù)控旋鉚機也稱作滾鉚機，旋壓機，滾邊機，是利用高壓下的回轉(zhuǎn)成型模具使零件金屬變形的一種新型工藝設備。該機型一般分為兩種，一種是利用液壓擺線馬達形成回轉(zhuǎn)運動，另一種是利用變頻器驅(qū)動電機馬達產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運動。大型鑄件材質(zhì)：HT200-350，可承接單件60噸左右的鑄件。因液壓擺線馬達安裝復雜，噪音大，維修不方便，轉(zhuǎn)速成本高等原因，這類旋壓機逐步被淘汰，取而代之的更先進的變頻器機型。 　　 

一、旋壓質(zhì)量好 由于采用變頻器電機馬達柔性技術實現(xiàn)無級調(diào)速，并驅(qū)動主軸旋轉(zhuǎn)，過程平穩(wěn)，幾乎無沖擊、振動現(xiàn)象，因此，旋壓零件表觀質(zhì)量高，變形均勻，完全無撕裂等現(xiàn)象； 　　

二、工作噪音明顯低于鋼性壓鉚的工作噪音 　　 

三、節(jié)能降耗 　　 

四、制造成本低 　　

 五、整機體積小，操作方便，明顯優(yōu)于各類傳統(tǒng)旋壓機 旋鉚機有著廣闊的市場前景，對于各類薄壁空心件的擴口外翻或收口內(nèi)翻的旋壓均具有明顯的優(yōu)勢?？蓮V泛用于汽車、摩托車、輕工業(yè)制造、和航空航天及五金裝飾薄壁空心件的外翻的旋壓，如：汽車球接頭、調(diào)整柄、油杯、門鎖、燈飾旋壓件等。若是操作中踏踏板一次，動作兩次以上屬下正常狀況，應告訴專業(yè)人員進行維修。