超聲波的產(chǎn)生方式

聲波是物體機械振動狀態(tài)（或能量）的傳播形式。所謂振動是指物質的質點在其平衡位置附近進行的往返運動形式。譬如，鼓面經(jīng)敲擊后，它就上下振動，這種振動狀態(tài)通過空氣媒質向四面八方傳播，這便是聲波。超聲波是指振動頻率大于20000Hz以上的，其每秒的振動次數(shù)（頻率）甚高，超出了人耳聽覺的一般上限（20000Hz），人們將這種聽不見的聲波叫做超聲波。超聲和可聞聲本質上是一致的，它們的共同點都是一種機械振動模式，通常以縱波的方式在彈性介質內(nèi)會傳播，是一種能量的傳播形式，其不同點是超聲波頻率高，波長短，在一定距離內(nèi)沿直線傳播具有良好的束射性和方向性，目前腹部超聲成象所用的頻率范圍在 2~5兆Hz之間，常用為3~3.5兆Hz（每秒振動1次為1Hz，1兆Hz=10^6Hz,即每秒振動100萬次，可聞波的頻率在16－20，000HZ 之間）。

超聲波在媒質中的反射、折射、衍射、散射等傳播規(guī)律，與可聽聲波的規(guī)律沒有本質上的區(qū)別。但是超聲波的波長很短，只有幾厘米，甚至千分之幾毫米。與可聽聲波比較，超聲波具有許多奇異特性：傳播特性──超聲波的波長很短，通常的障礙物的尺寸要比超聲波的波長大好多倍，因此超聲波的衍射本領很差，它在均勻介質中能夠定向直線傳播，超聲波的波長越短，該特性就越顯著。功率特性──當聲音在空氣中傳播時，推動空氣中的微粒往復振動而對微粒做功。聲波功率就是表示聲波做功快慢的物理量。在相同強度下，聲波的頻率越高，它所具有的功率就越大。

超聲波焊接介紹

超聲波焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的物體表面，在加壓的情況下，使兩個物體表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。

　　超聲波焊接 ultrasonic welding

　　熱塑性塑料在超聲波振動作用下，由于表面分子間摩擦生熱而使兩塊塑料熔接在一起的焊接方法。

　　超聲波金屬焊接

　　超聲波金屬焊接是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，其優(yōu)點在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工；缺點是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點位不能太大、需要加壓。

超聲波焊接　　超聲波金屬焊接是一種機械處理過程，在焊接過程中，并無電流在被焊件中流過，也無諸如電焊模式的焊弧產(chǎn)生，由于超聲焊接不存在熱傳導與電阻率等問題，因此對于有色金屬材料來說，無疑是一種理想的金屬焊接設備系統(tǒng)，對于不同厚度的片材，能有效地進行焊接。

微波消融針體表面標識的精度，這個標識的寬度公差、標識的長度公差、標識的清晰色差都會直接影響到醫(yī)生手術的準確性（這個是我們手術是目側判斷的重要環(huán)節(jié)，無論長度的精密度還是環(huán)線的清晰度英菲尼奧引進進口光標設備，可以做到 /-0.005MM，）

微波消融針內(nèi)外管體的潔凈度，由于針體較長，我們現(xiàn)在許多廠家是無法潔凈干凈的，這個是非常嚴肅的一個 要求，我們在 圖紙務必要達到內(nèi)外潔凈后，才能進行組裝。 微波消融針項目推進，主要的我們應該在設計前、設計中、設計后、前期試樣前、臨床小批量制作前、批量生產(chǎn)工藝定性與質量管控前，專業(yè)的設計與專業(yè)的制造保持零距離的溝通，才能快速實現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷上市的結果。