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氣動(dòng)調(diào)膠機(jī)廠家服務(wù)放心可靠「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2021-04-03 04:55  

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拌膠設(shè)備:(1)環(huán)式拌膠機(jī)(快速拌膠機(jī)) ( 國外普遍使用) (摩擦法):①組成:混合槽(主體)(上下結(jié)構(gòu)夾層)配有夾層冷卻系統(tǒng);攪拌裝置:客觀存在由一條帶有冷卻水的撥料片和拌膠爪(兩種)◆進(jìn)膠系統(tǒng)?;厥諜C(jī)操作過程中,不需任何輔助,但需人員定時(shí)查看溫度表及冷卻減壓系統(tǒng)。由泵輸入的膠液進(jìn)入一個(gè)滴杯里,然后,滴杯底部有3~4條管。插入拌膠內(nèi)。有的直接用壓縮空氣霧化噴入?!粲幸粋€(gè)重錘門,可因料擠開。


②結(jié)構(gòu)特點(diǎn):1.夾套式,帶冷卻性能。(3)刨花表面質(zhì)量:形成一分子厚的膠層(8~20μ),能保證刨花膠合)質(zhì)量,實(shí)際上由于刨花表粗糙不平,膠量100μ,一般表面粗的刨花多耗膠10%。2.帶有平衡重,上蓋易打開,且有安全保護(hù)開關(guān)(電控)。3.攪拌軸分為四個(gè)工作段:→進(jìn)料段:1~4個(gè)撥料片。按100,150, 200,250安裝。能迅速推動(dòng)刨花獲得很大的離心力,并軸向推進(jìn)刨花?!┠z段:使刨花初步混合;→攪拌段:使刨花之間相互摩擦,使刨花表面膠液相互轉(zhuǎn)換,以達(dá)到均勻施膠的目的;→下料段:將刨花從自動(dòng)門處料。








板坯含水率對(duì)刨花板生產(chǎn)的影響(施膠后刨花含水率):(1)高含水率有利的影響:①改善水的吸附作用;②改善木片的可塑性(使表面平滑) ;③加快熱傳速遞;④縮短壓機(jī)閉合時(shí)間(2)高含水率不利的方面:①回彈現(xiàn)象,排汽卸壓而回彈;②鼓泡或分層問題;③降低總的強(qiáng)度;④預(yù)壓后板坯回彈比較大,因而板坯強(qiáng)度低(降低了膠的初粘性),而影響板坯輸送。施膠:施膠是利用膠和刨花之間的吸附作用,在拌膠設(shè)備內(nèi),按一定的比例,將膠粘劑均勻地分布在刨花表面。(3)低含水率有利的方面:①提高總強(qiáng)度性能;②縮短熱壓周期,減少熱壓時(shí)間;③較為均勻的密切度剖面;④適當(dāng)?shù)乃匕搴穸取?






粘膠原液的制備:1.連續(xù)浸壓粉聯(lián)合機(jī):連續(xù)法制堿纖維素的設(shè)備有多種形式 ,較普遍應(yīng)用的是LR型浸壓粉聯(lián)合機(jī)和毛納爾型連續(xù)浸壓粉聯(lián)合機(jī)。該機(jī)主要有喂給機(jī)、浸漬桶、堿液計(jì)量桶、漿粥泵、壓力平衡桶、壓榨機(jī)、預(yù)粉碎機(jī)和細(xì)粉碎機(jī)等。

粘膠原液的制備:由于通過壓縮空氣氣的調(diào)節(jié),使平衡桶內(nèi)漿粥以恒定的壓力平穩(wěn)地送往壓榨機(jī)進(jìn)行壓榨。壓榨后的堿液過濾后回至工作堿液桶,堿纖維素則經(jīng)預(yù)粉碎、細(xì)粉碎,形成松軟的碎屑均勻地送出。