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三效蒸發(fā)器報(bào)價(jià)擇優(yōu)推薦

發(fā)布時(shí)間:2020-10-20 05:29  

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三效蒸發(fā)器整個(gè)加熱系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

 三效蒸發(fā)器整個(gè)加I熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā),所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)?! ?

三效結(jié)晶蒸發(fā)器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等(氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸;氯1化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧1化鈉)。  

精餾塔試驗(yàn)設(shè)備在數(shù)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷工況下進(jìn)行試驗(yàn),物料層上表層界限清楚,比如19世紀(jì)中葉,唐山市二手四效5噸蒸發(fā)器哪里有賣,蒸發(fā)器材質(zhì)是304不銹鋼,設(shè)備9成新,現(xiàn)還安裝在位,手續(xù)付件齊全,蒸發(fā)量每小時(shí)為4噸,10噸,20噸,設(shè)備包括分離器、噴射器、冷凝器、循環(huán)泵。長(zhǎng)期以來機(jī)械企業(yè)爭(zhēng)設(shè)備,搞大而全、小而全造成的,占用蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備而不付代價(jià)是三效結(jié)晶蒸發(fā)器利用率不高的重要原因之一。




蒸發(fā)器分類

1.按蒸發(fā)方式分:自然蒸發(fā):即溶液在低于沸點(diǎn)溫度下蒸發(fā),如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發(fā):將溶液加熱至沸點(diǎn),使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。

2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。

3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發(fā)操作。很顯然,對(duì)于熱敏性物料,如抗生1素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等)進(jìn)行蒸發(fā)

4.按效數(shù)分:可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個(gè)蒸發(fā)器串聯(lián),此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。


立式薄膜蒸發(fā)器的運(yùn)作過程

由帶夾套加熱的垂直圓筒體及轉(zhuǎn)子等部件組成。待處理物料被連續(xù)不斷地從位于加熱夾套上部進(jìn)入蒸發(fā)器,經(jīng)位于進(jìn)料口處的布料器將其分配到垂直筒體內(nèi)壁,這時(shí)物料被刮膜片加速并立即在加熱面上形成一個(gè)湍流薄膜,以螺旋狀向下推進(jìn)。

在此過程中,旋轉(zhuǎn)的刮膜器保證液膜的均勻和連續(xù),并阻止液膜在加熱面結(jié)焦、結(jié)垢。輕組份料(低沸點(diǎn))被蒸發(fā)形成蒸汽流上升、經(jīng)汽液分離器進(jìn)行汽液分離;因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),必須立即停車檢查原因,應(yīng)在排除故障后再開車。在這里產(chǎn)生的液滴或泡沫被擊碎并 返回到蒸發(fā)器布料口;分離后的汽體流向蒸發(fā)器的頂部和二次蒸汽出口相聯(lián)的外置冷凝器或下道工序

重組份(高沸點(diǎn))沿著加熱面以螺旋型軌道流向蒸發(fā)器底部(大約幾秒)從出口排出。

對(duì)于特殊的應(yīng)用,二次蒸汽和液膜可以順流。


三效蒸發(fā)器都有哪些優(yōu)點(diǎn)

  1、三效蒸發(fā)器采用降膜真空操作,物料受熱時(shí)間短,蒸發(fā)溫度低,可有效降低設(shè)備腐蝕。

  2、三效蒸發(fā)器采用多效蒸發(fā)充分利用蒸汽汽的潛熱,使熱量排放盡量降低,減少了生蒸汽消耗。

  3、使用三效蒸發(fā)器換熱管不易結(jié)垢,傳熱、操作彈性大、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作周期長(zhǎng)。

  一般情況下,三效蒸發(fā)器物料通常采取并流進(jìn)料的方式進(jìn)行間歇放料。稀溶液并流輸送到蒸發(fā)器頂部的液體分布器中,由液體分布器將稀物料均勻分布到加熱器垂直的加熱管中,在管中呈膜狀向下運(yùn)動(dòng)。如再配置熱壓泵,更具節(jié)能降耗,蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。加熱器的殼程通入加熱蒸汽,稀物料在管內(nèi)下降過程中被加熱汽化,二次蒸汽和變濃的料液一同到加熱器底部,并進(jìn)入汽液分離室進(jìn)行汽液分離,二次蒸汽由汽液分離室的頂部排出后進(jìn)入第二效蒸發(fā)器,從第二效蒸發(fā)出的乏汽由兩級(jí)列管冷凝器冷凝,不凝汽由真空泵排入大氣。