可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產(chǎn)，水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程，又降低加工成本，因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統(tǒng)橡膠的新材料，其環(huán)保、無毒、手感舒適、外觀精美，使產(chǎn)品更具創(chuàng)意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化標準性環(huán)保材料。

　TPE是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，應用范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐候性，性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型。

TPE高透明料建議注塑加工溫度140~230℃，實際注塑溫度跟TPE基材 SEBS的分子量，TPE硬度，模具設計及設備型號有關。

 熱塑性塑料彈性體TPE所具有的特性與橡膠是完全不同，正如其名稱表達出來的，對這些材料進行加熱時，他們表現(xiàn)出的來特征同塑料一樣，當冷卻下來后，他們的特征又回到同彈性體一樣，與橡膠的楷學聚合特性相對應，這種材料具有物理聚合特性。

TPE透明料由于透光率要高，必然要求材料制品表面質(zhì)量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程對TPE原料、設備、模具、甚至產(chǎn)品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。

玩具TPE批發(fā)

材料賦予了制品舒適觸感，提升握持性，提升制品美觀度以及產(chǎn)品附加值。制品大多出口外銷到美國，日本及歐盟等發(fā)達國家和地區(qū)。

TPE塑膠原料改性行業(yè)要順應潮流和趨勢，加強企業(yè)間的戰(zhàn)略合作，提高整體競爭力，在核心技術領域不斷進行突破，只有掌握了加工制造的核心技術，才能在行業(yè)中站穩(wěn)腳步。TPE改性材料的種類很多，都是由企業(yè)根據(jù)市場需求和自身品牌發(fā)展，不斷的延伸產(chǎn)品而自主研發(fā)的。TPE材料廠家可以根據(jù)客戶要求定做出高透明、全透明、半透明、白色、黑色、配色等幾大系列產(chǎn)品。