攪拌器的選型步驟：

一般，攪拌設備的設計順序為：

攪拌條件的設定和確認-攪拌器選型-確定葉輪尺寸及轉速-計算攪拌功率-攪拌裝置機械設計。

要設定的攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型罐內物料的性質、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續(xù)式操作等。無疑，這是設計攪拌設備的基礎，也是攪拌器選型的重要依據，通常須由用戶提供。然而對于有些條目，用戶往往不能確切地提出，需要與設計者進行溝通后才能確定，特別是對于物料的性質和攪拌目的兩項。

在攪拌條件確定后，下一步就是葉輪型式的選定也就是攪拌器選型，這是非常重要的一步，然而這是依賴于經驗的一步，須仔細探討。將從葉輪的剪切-循環(huán)特性，葉輪對物料黏性的適應性，葉輪產生的流型等方面闡明各種葉輪的特點，再結合不同的攪拌目的，來探討葉輪的選型問題。

要對攪拌器進行選型，不僅僅是型式的確定，確定了型式后，首先要確定的就是材質，其的材質有很多種，如：碳鋼、不銹鋼、搪玻璃等，攪拌器材質的確定要考慮很多因素，其中，首要因素就是攪拌物料。

根據物料的不同，攪拌器的材質也不同，如果沒有特殊要求，建議采用碳鋼，碳鋼可適用于大部分的工況，并且價格低，高溫方面，只要不高于350℃，都可以使用碳鋼攪拌，如果高于這個溫度，可以使用不銹鋼材質，同時碳鋼的耐腐蝕性較差，雖然可以加襯膠和噴涂不銹鋼層來提高碳鋼的耐腐蝕性，但是對于腐蝕性較高，又不能經常停機清理的工況下，還是不能適應，在這種情況下，為了提高使用壽命，我們可以采用不銹鋼或搪玻璃材質，無論碳鋼、不銹鋼還是搪玻璃，都有更細的材質分類，比如，不同型號的不銹鋼有著不同的特點，我們要根據自身的攪拌工況、攪拌溫度和腐蝕性方面來確定具體的型號。

 攪拌器的使用時是存在一定的危險的，所以我們才要確定周圍的使用環(huán)境，從而可提供一份保障，其中攪拌器在使用中切勿進行空轉，避免造成設備損壞，從而延誤使用。

事實上，在節(jié)能攪拌器的生產中，有很多要求。有的廠家已經達到了生產要求，有的廠家還沒有達到生產要求，所以產品質量會有一定程度的下降。這種設備在生產中有什么要求?首先，在其生產中，需要有更好的設計要求。