金屬硬密封蝶閥的保養(yǎng)以及安裝注意事項(xiàng)：

管道安裝事項(xiàng)：

一：金屬硬密封蝶閥在安裝管道之前查看閥門(mén)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器上面的指針查看是否閥門(mén)已經(jīng)關(guān)閉。

第二：在安裝閥門(mén)之前先打開(kāi)閥門(mén)將閥門(mén)打開(kāi)90度，清洗密封面上面的保護(hù)油，以及閥座上面的污漬，清理后將閥門(mén)關(guān)閉。

第三：管道焊好法蘭之后因把留在管道內(nèi)的焊渣清理干凈，若不清理干凈在管道中粘在密封面或者閥桿之間閥門(mén)容易泄露或者卡死狀態(tài)。

第四：安裝過(guò)程中單向密封蝶閥安裝時(shí)候安裝流水方向應(yīng)與閥體上面的流水箭頭方向一致。

閥門(mén)的保養(yǎng)手冊(cè)：

金屬硬密封蝶閥在使用期間需要保養(yǎng)部位：

：手動(dòng)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)部分齒輪之間加注潤(rùn)滑油。

第二：閥門(mén)壓蓋密封處加注潤(rùn)滑油，鎖緊螺帽。

 電動(dòng)閥門(mén)之中屬于電動(dòng)蝶閥與電動(dòng)球閥的使用是比較普遍的，這些是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門(mén)相連接而組成的。另一個(gè)原因是先導(dǎo)閥、活動(dòng)鐵芯下密封墊損壞,上密封墊過(guò)低或彈簧失靈等使先導(dǎo)閥不能導(dǎo)向。目前，我國(guó)的電動(dòng)蝶閥應(yīng)用都非常廣泛，由于電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的不斷接入讓蝶閥的性能得到了相當(dāng)大的全提升。電動(dòng)蝶閥作用原理是通過(guò)電動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)閥桿實(shí)現(xiàn)的，使蝶板產(chǎn)生直角回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而達(dá)到閥門(mén)啟閉的狀態(tài)。

       電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，同時(shí)它的體積小、重量輕、材料耗用省時(shí)省力，安裝的尺寸比較小，開(kāi)關(guān)可實(shí)現(xiàn)迅速的往復(fù)回轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)力矩比較小等的多重特點(diǎn)。

脫硫蝶閥的使用不當(dāng)主要是因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中，通過(guò)不同介質(zhì)與脫硫蝶閥的公稱(chēng)壓力、耐腐蝕性和溫度等的不符合造成，當(dāng)出現(xiàn)這樣的情況時(shí)使用的脫硫蝶閥密封性就比較容易被影響，從而出現(xiàn)脫硫蝶閥失效的現(xiàn)象情況。法蘭與支架上的螺栓是不可缺少的，螺紋應(yīng)是完好無(wú)損的，不允許有任何松動(dòng)的現(xiàn)象。自然原因的機(jī)械損傷為密封面在開(kāi)閉過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的擦傷、碰傷及擠傷等損壞情況。介質(zhì)侵蝕是在通過(guò)脫硫蝶閥時(shí)會(huì)對(duì)其產(chǎn)生一定的沖擊，使得密封面受到影響。同時(shí)密封面附近的介質(zhì)不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接同密封面起化學(xué)作用，侵蝕脫硫蝶閥的密封面。

電動(dòng)蝶閥其特征在于所述水泵閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。

　　一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當(dāng)水泵閥板常開(kāi)狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。

　　二、受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門(mén)，原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚，流阻大。

　　三、因三偏心結(jié)構(gòu)的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時(shí)，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當(dāng)流道介質(zhì)逆流時(shí)隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，密封開(kāi)始泄漏。

閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。增加巡檢內(nèi)容，尤其注意檢查接力器、四通閥、給排油管回路有無(wú)漏油現(xiàn)象。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形，解決了閥門(mén)在雙向互換的介質(zhì)輸送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)(介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同)時(shí)，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對(duì)閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。

　　當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí)，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí)，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用。

　　因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥。