深孔鉆鏜床在使用的時候有的客戶會反應(yīng)會出現(xiàn)孔徑偏大或者斜孔的現(xiàn)象，針對這種現(xiàn)象我們公司的專家給大家做出了解釋，下面就分享給大家。    1.如果深孔鉆鏜床不穩(wěn)定話就會對加工質(zhì)量造成影響，這樣就造成出現(xiàn)斜孔火車孔徑偏大。6μm，常見的型式有螺紋式微調(diào)鏜刀、偏心式微調(diào)鏜刀、滑槽式雙刃鏜刀以及浮動鏜刀等。    2.深孔鉆鏜床的槍鉆刀尖角度磨不到位。這個因素是在于操機(jī)師傅的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在很多操機(jī)師傅只會開機(jī)不會磨刀，到時很多時候出現(xiàn)斷刀崩刃，還會出現(xiàn)打的孔偏大的情況，由于刀尖未磨到位，刀尖與工件接觸時產(chǎn)生震動導(dǎo)致鉆孔過大或者直接斷刀崩刃。    3.如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會造成震動較大，雜質(zhì)也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。了解深孔鉆鏜床的相關(guān)知識。

深孔鉆鏜床用于加工孔徑比（D/L）為1：6以上的深孔，如 炮筒和機(jī)床主軸等部件中的深孔。工件旋轉(zhuǎn)（或工件、刀具同時旋轉(zhuǎn)）的深孔鉆床類似于臥式車床。鉸鋼件時，余量太大或鉸刀不鋒利，易產(chǎn)生彈性恢復(fù)，使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓，孔徑不合格。深孔鉆床有通用的，專用的和由普通車床改裝的，為了便于冷卻和排屑，深孔鉆床的布局都是臥式的，深孔鉆床的主參數(shù)是深孔深度。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。在生產(chǎn)中起到非常重要的作用，雖然使用的范圍較少，但是意義重大。了解深孔鉆鏜床效率提高的有效措施。深孔鏜床根據(jù)工件情況的日常操作流程。

1、機(jī)床開機(jī)前求檢查機(jī)床各項(xiàng)工件是否正常，加油，檢查、油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢

通。檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠，電器裝置及接地是否良好。

2、機(jī)床工作前先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5min,確認(rèn)潤滑部分有油。

3、工件必須牢固裝夾在工作臺，或?qū)Ｓ霉ぱb上。機(jī)動進(jìn)給鉆通孔時，在接近鉆進(jìn)時改為手動進(jìn)給。

4、裝鉆頭時要將推孔、錐柄擦拭干凈，拆卸時要用專用工具，嚴(yán)禁隨意敲打及超性能使用。

5、在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準(zhǔn)停機(jī)。

6、工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。

7、攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。

8、嚴(yán)禁在工作過程中變速或改變進(jìn)給量。

9、深孔鉆鏜床發(fā)生異?，F(xiàn)象時，立即停機(jī)排除，或通知維修工人處理。

10、下班時，要將各手柄放在空檔位置，切斷電源，將機(jī)床清掃干凈，并涂油防銹，做好交接班記錄。

在使用數(shù)控刮削滾光機(jī)床報(bào)價的時候，要定期對設(shè)備的表面，罩蓋以及附件等進(jìn)行擦拭，要做到內(nèi)部和外部是清潔干凈的，而且沒有銹蝕，也沒有黃袍。同還需要對光柱，長絲杠以及齒條等進(jìn)行擦拭。

在使用數(shù)控刮削滾光機(jī)床報(bào)價之前，要先檢查下導(dǎo)軌面的，看有沒有異常狀況，如果有毛刺的話，要進(jìn)行清除，并對塞鐵和壓板間隙進(jìn)行調(diào)整；同時還需要檢查下限位聯(lián)鎖裝置是不是安全和可靠。