電泳設(shè)備的分類(lèi)

電泳槽（主槽）

存裝電泳槽液，被涂物在其中進(jìn)行電泳涂裝。由確保目標(biāo)膜厚來(lái)決定槽容量，電泳涂裝的其他一切裝置都為本槽服務(wù)。確保涂膜的生成〈泳透力、膜厚分布等〉分為主槽和輔槽,槽液由出槽部溢流到輔槽。

槽液循環(huán)攪拌系統(tǒng)

用設(shè)置在槽底部槽液循環(huán)噴管將槽液吹出，進(jìn)行槽內(nèi)攪拌保持槽內(nèi)涂料均一，防止顏料的沉淀冷卻發(fā)熱的涂裝面，除去擴(kuò)散的電解氣泡，由循環(huán)泵、槽內(nèi)配管、吹出噴嘴等組成槽內(nèi)配管。噴嘴使用塑料制品，槽外配管使用不銹鋼材，以防止電蝕。

過(guò)濾裝置

粗過(guò)濾器：濾掉落入槽內(nèi)的異物，保護(hù)循環(huán)泵。精密過(guò)濾器：除掉槽液中的塵埃、顆粒，降低車(chē)身表而的涂膜塵埃、顆粒弊病。多用金屬綱狀類(lèi)型，多用纖維制的、透過(guò)面積大的筒狀卷式或袋式。

電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中極間距

電極與被涂物之間的距離稱(chēng)為極間距。電泳設(shè)備涂裝過(guò)程中，極間距這一參數(shù)對(duì)電沉積沒(méi)有明顯的影響。但在施工中，要注意零件的各個(gè)不同的部位與電極間的距離之差不能太大，一般在5-6倍以?xún)?nèi).不同的涂料品種泳透力不同，這個(gè)數(shù)值也是變化的。極間距離過(guò)遠(yuǎn)，極間電阻增大，電沉積的效率就差，沉積量減少。相反，若極間距過(guò)近，會(huì)產(chǎn)生局部大電流和過(guò)量的電沉積，則影響膜厚均勻度。一般極間距的合適距離，宜保持在50-400mm之間。后純水洗結(jié)束到烤爐之間需設(shè)一段滴水，其作用：（1）將工件上所附帶的水吹掉、晾干，以避免帶水入爐烘烤產(chǎn)生異常及能源浪費(fèi)。

電泳設(shè)備的檢查清洗

自來(lái)水循環(huán)清洗

   把自來(lái)水注滿(mǎn)槽子，起動(dòng)相關(guān)的泵與噴淋，開(kāi)啟所有相關(guān)的閥門(mén)，啟動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)清洗運(yùn)行4小時(shí)，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來(lái)水洗完后，再安裝相關(guān)的噴嘴。

   其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動(dòng)循環(huán)與噴淋清洗2小時(shí)，測(cè)水質(zhì)電導(dǎo)率K≤50μs/cm時(shí)，即可認(rèn)為清洗干凈，否則，放空后，重復(fù)上述清洗2小時(shí)，直至測(cè)電導(dǎo)率K≤50μs/cm。要把握好電泳設(shè)備的電泳時(shí)間從電泳設(shè)備通電開(kāi)始到電沉積結(jié)束所用的時(shí)間稱(chēng)為通電時(shí)間。