按閥體構(gòu)造分類(lèi)全封閉式：排放時(shí)介質(zhì)不會(huì)向外泄漏而全部通過(guò)排泄管排放掉。半封閉式：排放時(shí)，介質(zhì)一部分通過(guò)排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿的配合處向外泄漏。敞開(kāi)式：排放時(shí)，介質(zhì)不通過(guò)排泄管，直接由閥瓣上方排放。

蝶閥：閥瓣是一個(gè)圓盤(pán)，通過(guò)閥桿旋轉(zhuǎn)，閥瓣在閥座范圍內(nèi)作90度轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)。它在管路中起關(guān)斷作用。亦可調(diào)節(jié)流量。

特點(diǎn)啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕?？梢赃\(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。調(diào)節(jié)性能好。使用壓力和工作溫度范圍小。密封性較差。

閥門(mén)選擇：從工藝要求角度考慮

　　①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門(mén)；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門(mén)，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門(mén)時(shí)，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性；對(duì)于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門(mén)。六組小的閥門(mén)，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。

　　②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門(mén)，應(yīng)選用無(wú)方向性的閥門(mén)。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運(yùn)行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因?yàn)榻刂练聪蛄魅霑r(shí)，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門(mén)的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。

　　③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ虺恋砦锬p。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。

　　④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)；單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好，不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。

　?、菀话胨?、蒸汽官道上的閥門(mén)，可采用鑄鐵閥門(mén)，但在室外蒸汽管道若停汽，會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)冰，從而凍壞閥門(mén)。所以在寒冷地區(qū)，閥門(mén)采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。

　?、迣?duì)危險(xiǎn)性很大的毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，防止介質(zhì)從填料中泄露。

　?、唛l閥、截止閥和球閥是閥門(mén)中使用量較大的閥門(mén)，選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng)，輸送介質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點(diǎn)，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強(qiáng)，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類(lèi)管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。　

閥門(mén)的日常保養(yǎng)工作  

1、閥門(mén)存放環(huán)境需注意，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的室內(nèi)，且堵塞通路兩端。  

2、閥門(mén)應(yīng)定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。  

3、安裝應(yīng)用后的閥門(mén)，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行定期檢修，以確保其正常工作。  

4、應(yīng)查看閥門(mén)密封面是否磨損，并根據(jù)情況進(jìn)行維修或更換。  

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過(guò)時(shí)失效等，并進(jìn)行必要的更換。  

6、應(yīng)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行試驗(yàn)，確保其性能。  

7、運(yùn)行中的閥門(mén)應(yīng)完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無(wú)損，沒(méi)有松動(dòng)現(xiàn)象。  

8、如手輪丟失，應(yīng)及時(shí)配齊，而不能夠用活扳手代替。  

9、填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。  

10、如果閥門(mén)使用環(huán)境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染，則應(yīng)該為閥桿安裝保護(hù)罩。  

11、閥門(mén)上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰，閥門(mén)的鉛封、蓋帽。  

12、保溫夾套應(yīng)無(wú)凹陷、裂紋。  

13、運(yùn)行中的閥門(mén)，避免對(duì)其敲打，或者支撐重物等。  

傳動(dòng)部位保養(yǎng)

閥門(mén)在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，原加入的潤(rùn)滑油脂會(huì)不斷流失，再加上溫度、腐蝕等影響，也會(huì)使?jié)櫥筒粩嘣诟珊?。因此，?duì)閥門(mén)的傳動(dòng)部位應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)確有應(yīng)及時(shí)補(bǔ)入，謹(jǐn)防由于缺少潤(rùn)滑劑而增加磨損，造成傳動(dòng)不靈活或卡殼失效等故障。

閥門(mén)注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)

閥門(mén)注脂時(shí)常常忽視注脂量多少的問(wèn)題，注脂槍加油后，操作人員選擇閥門(mén)的和注脂聯(lián)接方式后，進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著兩種情況：一方面注脂量少導(dǎo)致注脂不足，密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量，造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類(lèi)型類(lèi)別，對(duì)不同的閥門(mén)密封容量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算?？梢砸蚤y門(mén)尺寸和類(lèi)別算出密封容量，再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。