注塑機(jī)塑料粒太大，產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，可將塑料再次粉碎。

1、螺桿機(jī)筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結(jié)在這里。

2、溫控不準(zhǔn)確，料筒的后端溫度太高。

3、螺桿與機(jī)筒磨損了，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。

4、螺桿出現(xiàn)包膠現(xiàn)象(即物料包住螺桿)一起旋轉(zhuǎn)。

如是注塑機(jī)螺桿打滑的原因造成粘料的話，還可能是止回閥(單向閥)工作不正常。當(dāng)桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，準(zhǔn)備注射，擋圈應(yīng)位于前端(開(kāi)啟位置)，與擋圈架的凸扣相接。如果擋圈處于末端(即閉合位置)。

或者位于尾部和擋圈架的中間，那么聚合物熔體將很難穿過(guò)這一縫隙。若發(fā)現(xiàn)擋圈有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)更換。 或者使用時(shí)間達(dá)到了使用壽命的年限，應(yīng)及時(shí)更換，避免制成其它零件損傷。

1、不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用。

2、注意觀察液壓油的溫度，控制在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

3、注意調(diào)整各行程限位開(kāi)關(guān)，避免注塑機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生撞擊。

4、在注塑機(jī)發(fā)出警報(bào)時(shí)，要看清熒光屏上的提示，有時(shí)手動(dòng)操作鍵便可解除警報(bào)，不要手忙腳亂，急于關(guān)掉電源。

不宜使用不潔凈的液壓油，以免堵塞管路，降低液壓閥的使用壽命。

在換用另一種原料時(shí)，要把滯留在料筒內(nèi)的廢料清除干凈，以免影響塑料件的質(zhì)量。

不要隨意改變行程開(kāi)關(guān)的開(kāi)、關(guān)狀態(tài)。

要確保冷卻水的暢通，以免油溫過(guò)高，使液壓油加速氧化，油質(zhì)變壞；黏度下降，局部地方泄露；加速密封件的老化。

當(dāng)某一保險(xiǎn)管燒壞時(shí)，不要隨意換用其他保險(xiǎn)管，而應(yīng)向注塑機(jī)制造公司或代理商咨詢、領(lǐng)取或購(gòu)買。

采用用于精準(zhǔn)測(cè)量溫度的立式注塑機(jī)熱電偶作為測(cè)溫元件，并增加用于精準(zhǔn)測(cè)量溫度的毫伏表，成為立式注塑機(jī)控溫機(jī)，操作料筒和模具之間：匝流量的導(dǎo)電，并具有選擇性調(diào)節(jié)料筒和模具各段溫度的能力。立式注塑機(jī)在注塑過(guò)程中必須控制的溫度包括料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。前兩個(gè)溫度對(duì)塑料的塑化和流動(dòng)性有重要影響，而后一個(gè)溫度對(duì)塑料的流動(dòng)性和冷卻有重要影響。

立式高速注塑機(jī)中的哪些部件會(huì)產(chǎn)生溫度？

立式高速注塑機(jī)的生產(chǎn)是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。在制造商的生產(chǎn)過(guò)程中，有許多溫度需要注意。這些溫度對(duì)產(chǎn)品的定型有很大影響，這是一個(gè)關(guān)鍵因素。在立式高速注塑機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意以下溫度：物料溫度、油溫和模具溫度。

在立式高速注塑機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，由于設(shè)備的不斷運(yùn)動(dòng)，設(shè)備中的液壓油會(huì)不斷地相互摩擦，產(chǎn)生越來(lái)越多的熱量，提高油溫。因此，在生產(chǎn)過(guò)程中要及時(shí)檢查油溫，使油溫保持在-45°C左右的正常溫度。如果油溫過(guò)低或過(guò)高，會(huì)給系統(tǒng)的壓力傳遞帶來(lái)各種影響，影響正常生產(chǎn)。