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發(fā)布時(shí)間:2020-11-13 07:21  

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視頻作者:濰坊宏凱機(jī)械科技有限公司









為沖床搭配上送料機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工送料實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)能提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本是沖壓行業(yè)的根據(jù)趨勢(shì),也是發(fā)展的必然走向,目前市場(chǎng)上用的送料機(jī),不管是空氣送料機(jī)、滾輪送料機(jī)、NC送料機(jī)還是夾式送料機(jī)都是安裝在沖床模具的入料口處,用夾持材料的方式向沖床步進(jìn)化的送入材料,這種送料機(jī)的安裝方式對(duì)大多數(shù)材料的沖壓生產(chǎn)加工場(chǎng)合都是適用的,但在有些場(chǎng)合卻并不適用。操作時(shí)只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量,伺服系統(tǒng)自動(dòng)按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長度,操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作,而無需每次調(diào)整。


送料機(jī)的按功能方法分類可分為振蕩式、斗式、帶式、埋刮板四種。下面我們就分別給大家來講一講這四種方法的具體情況。  

1.振蕩式的組成部分有激振器,隔振繃簧,送槽,導(dǎo)向桿,進(jìn)料卸料配備,平衡底架。它的原理即是把某一方法讓激振器經(jīng)過槽體沿特定歪斜方向產(chǎn)生振蕩,把物料從某一點(diǎn)移動(dòng)到另一點(diǎn)。

2.斗式的組成部分有承載構(gòu)件,牽引構(gòu)件,底輪,頭輪,張緊設(shè)備等等。它的作業(yè)原理即是牽引構(gòu)件盤繞底輪與頭輪上,然后張緊設(shè)備張緊,每一節(jié)點(diǎn)都要設(shè)備料斗,物料從機(jī)座進(jìn)料口進(jìn)入到底部,然后運(yùn)動(dòng)的料頭就會(huì)向上提高,到了機(jī)頭后,因?yàn)殡x心力和重力下就使物料脫離料斗后排出。(R、E型閥為選購品)強(qiáng)力型:采用新型氣壓式緩沖器,以消除快速送料之震動(dòng),夾板采用多缸下壓滑快式夾板,耐磨,操作簡單,穩(wěn)定性高,送料精度準(zhǔn)確。                              

3.帶式的組成部分有支承設(shè)備,運(yùn)送帶,滾筒,張緊設(shè)備,打掃設(shè)備,驅(qū)動(dòng)設(shè)備等等,它的作業(yè)原理即是把一根盤繞在前后兩個(gè)滾筒上的運(yùn)送帶牽引到承載構(gòu)件上,經(jīng)過驅(qū)動(dòng)滾筒的沖突力作用下讓運(yùn)送帶運(yùn)轉(zhuǎn),從而讓物料也跟著一同運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過這樣的方法股動(dòng)運(yùn)送物料。送料機(jī)機(jī)的使用需要嚴(yán)格按照使用說明書使用,靈活應(yīng)對(duì)送料機(jī)突發(fā)問題,管理者要結(jié)合操作者時(shí)間情況和機(jī)臺(tái)各部件特點(diǎn),確定各自保養(yǎng)條例制訂送料機(jī)日常維護(hù)的規(guī)章制度。



送料機(jī)操作步驟如下:

  1、厚板分體式生產(chǎn)線機(jī)臺(tái)與機(jī)臺(tái)之間都需保證足夠的待料區(qū),使得生產(chǎn)線占地空間極大。中厚板分體式?jīng)_壓自動(dòng)化生產(chǎn)線通常占地空間都需要8米以上,不少甚至還要挖地坑。

  2、入料、調(diào)試、操作比較繁瑣、勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗時(shí)。分體式?jīng)_壓生產(chǎn)線中,整平、送料機(jī)臺(tái)都要獨(dú)立的引料,若材料厚度大時(shí)往往還需多人使用撬棍輔助入料,耗時(shí)長、勞動(dòng)強(qiáng)度大,同時(shí)重型材料架、整平機(jī)、送料機(jī)需獨(dú)立的設(shè)定調(diào)試,導(dǎo)致有效生產(chǎn)時(shí)間受到了極大的壓縮。送料機(jī)整機(jī)分為開卷部分、整平送料部分及獨(dú)立電控系統(tǒng)三大功能組件組成,同時(shí)會(huì)根據(jù)實(shí)際沖壓生產(chǎn)之需求增設(shè)其它輔助裝置,如油壓上料臺(tái)車、料架油壓擴(kuò)張系統(tǒng)、壓料臂、氣動(dòng)擋料臂、整平入料壓頭裝置、電控升降系統(tǒng)、全自動(dòng)給油機(jī)等等。

  3、整平、送料精度很難有效保證。厚板分體式生產(chǎn)線中整平、送料機(jī)臺(tái)之間需很長的待料區(qū),使得整平后的材料極易出現(xiàn)反彈變形,且兩者之間同步性差,整平、送料精度難以穩(wěn)定的保證。