彩磚生產(chǎn)地磚干鋪法施工工藝

首先用掃帚清洗地上并在地上灑水潮濕;用水平面管測出水平線(約距地1000MM),再用墨斗彈線;斷定瓷磚厚度(以地上1高點(diǎn)為始),如:相差水平較多,可用沙漿找平;將砂子.水泥調(diào)成干沙漿(1:5少量水),用純水泥加水或許水 801膠水調(diào)成水泥膏漿;選磚,鋪貼的質(zhì)量很大程度上取決于磚的好壞,所以選磚是不可或缺的過程(把磚拿出通過比照,將色差大,平坦度次和缺角少棱的取出)，準(zhǔn)備好施工東西今后,先將干沙漿鋪于地上,將其刮平坦(高度以水平線下除磚厚度為宜),再將磚放于其上,并將其擊打平坦;將磚獨(dú)自拿下來在其反面抹上水泥漿,并將其放于鋪巾處(留意:暗紋)并擊打平坦;將鋪完的磚擦拭干凈,在上面澆上適當(dāng)?shù)乃?確保濕水泥和干沙漿充沛溶合)，待磚安定后用填縫劑將縫隙刮找平坦，兩天后就可做其他工作了!步道石較于其他石材優(yōu)勢之處、常用鋪設(shè)地磚所用的石材有四種，即天然石材，彩磚，陶瓷小地磚和亞光紅磚。

灰土墊層→找標(biāo)高、拉線→馬路牙子→鋪砌路面磚→灌縫3.2灰土墊層：

在已夯實(shí)的基土上進(jìn)行灰土墊層的分項(xiàng)操作，按設(shè)計(jì)要求的厚度分層進(jìn)行，厚度不應(yīng)小于100mm。

灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土的拌合料鋪設(shè)，拌合料的體積比宜為3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)予過篩，其粒徑不得大于15mm。熟化石灰可采用磨細(xì)石灰，并按體積比與粘土拌合灑水堆放8h后使用。這不只是歸功于路面鋪設(shè)的施工人員的仔細(xì)規(guī)劃，也是彩磚出產(chǎn)公司在出產(chǎn)彩磚的過程中的一片用心。灰土拌合料應(yīng)拌合均勻，顏色一致，并保持一定濕度。

灰土拌合料應(yīng)分層隨鋪隨夯，每層虛鋪厚度宜為150～250mm，夯實(shí)干密度1低值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

水泥彩磚制作工藝操作

1、混料時間：混料時間長就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%;濕混料時間以物料不結(jié)塊為宜。混合好的料存放時間以2小時左右為宜，時間太長或太短，都會降低磚的抗壓強(qiáng)度。

2、成型壓力：粘土水泥彩磚成型時的壓力，以每平方厘米500公斤1好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能好。壓力太低，不易壓實(shí)。

3、養(yǎng)護(hù)條件：粘土水泥彩磚一般利用太陽能保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%;28天齡期強(qiáng)度為一個季度齡期強(qiáng)度的80—95%。故如養(yǎng)護(hù)場地小，粘土水泥彩磚自然養(yǎng)護(hù)7天后就可出廠。