單體液壓支柱試驗臺不得露天檢修、露天存放。檢修場地應(yīng)清潔衛(wèi)生，各類待修支柱、檢修合格支柱應(yīng)分類碼放整齊。檢修后經(jīng)試驗各項性能合格的待用支柱，應(yīng)垂直或傾斜存放。檢修人員應(yīng)會正確使用拆柱機、試驗臺等專用檢修設(shè)備。要定期校he試驗、檢修設(shè)備的各類儀表。維修支柱應(yīng)建立維修卡片，詳細記錄支柱編號、維修日期、故障、維修內(nèi)容、試驗情況、維修人等。

技術(shù)特點 1、 本試驗臺為自動化試驗臺，人工進行參數(shù)設(shè)置后，試驗過程由計算機控制完成；計算機為工業(yè)控制計算機。 2、 試驗過程可以手動、自動自由轉(zhuǎn)換，操作方便；試驗時，先用用戶自備的大流量外接乳化液泵站進行初撐，然后再進行各類試驗。 3、 試驗臺可以根據(jù)程序自動對加載框架移動擋塊進行調(diào)整、固定。 4、 試驗數(shù)據(jù)由的傳感器測量，檢測精度達到標準要求； 5、 試驗過程根據(jù)需要進行存儲，存儲后自動形成報表，根據(jù)需要隨時打印

立柱和千斤頂試驗臺用途  

本試驗臺可對立柱和千斤頂按“MT97-1992《液壓支架千斤頂技術(shù)條件》、MT313-1992《液壓支架立柱技術(shù)條件》”進行出廠試驗部分。

其特點是：  試驗系統(tǒng)按標準中的試驗回路綜合；  試驗項目及過程嚴格按標準中出廠試驗進行；  試驗數(shù)據(jù)由耐震機械壓力表顯示。  試驗臺采用不銹鋼高壓針閥、單向閥等，防腐防蝕，使用壽命長；  試驗臺由操作員手動操作、人工記錄，操作簡便。

立柱試驗臺系統(tǒng)介紹

1 、液壓系統(tǒng)設(shè)計

試驗臺液壓系統(tǒng)由三部分組成：

(1) I 為液壓源部分，主要由高壓油泵站、低壓乳化液泵、壓力控制系統(tǒng)和增壓回路組成。

油泵岀口壓力由溢流閥調(diào)定。油泵輸出的液壓油驅(qū)動雙向增壓缸將壓力增壓1°倍，壓力為

SOMPao

乳化液泵站輸出壓力由溢流閥調(diào)定，其作用是給被試閥充低壓液進行低壓密封試驗和給換向閥

充液進行換向機能試驗。

(2) H為試驗系統(tǒng)部分，由換向閥、向閥、截止閥、穩(wěn)壓罐、壓力表及壓力傳感器等組成。A、

B、P、T 是試驗臺的四個壓力出口。同時A 口、B 口在試驗臺右側(cè)各有一個外接口，用來連接外部

小油缸(用戶自備)對換向閥進行換向機能試驗。

(3) m 為被試液壓件部分。被試液壓件的進出液口分別與試驗系統(tǒng)部分II的A、B、P、T 口相

連。